分享按钮
用户名: 密 码: 注册会员
English 设为首页 加入收藏夹 
 
  库存《中国纱线》纱线交易中心2016走进泰国  
  2018走进南通产业集群 | 2018走进佛山产业集群   新品展播梳理沙龙上海纺机展 | 织物横档及陆S纺纱工艺高级研修班
主页 中国棉纺织行业协会 资讯 纱线市场 新型纤维 纺织论谈 行情报价 纺机博览 人才市场 纱线交易中心

欢迎 Guest 注册 登录 搜索论坛 显示论坛成员
 纺织技术
  测试技术及质量控制
 
标题 标题: 波谱分析园地(实例分享) 发表回复 发表新贴
第251楼        lhz 发表于 2007/10/29 21:25      

品种;C30S

粗纱定量:5.0         捻系数:115

细纱工艺:

钳口 :3.0MM

隔距:19*32

后区:1.15

 

第252楼        8964 发表于 2007/10/29 22:06      
前区隔距有点大
第253楼        bp 发表于 2007/10/30 00:45      

242楼回答的很正确。IKwang和学员老师判定的也非常正确。

现在很多拥有条干仪的厂家,对条干仪的使用仅限于做做数据,而对如何进行波谱分析,还知之甚少,我想通过网络普及一下波谱分析,对于我们从事波谱分析的技术人员来讲,这是一件很普通的事,而对于想多一点了解波谱分析技术的网友来说,这可能是一个很久的期待,旦愿他们能够看到。希望有不明白的地方,要加入我们的讨论,而不是简单的浏览。

明天我将详细介绍。

第254楼        梧桐雨 发表于 2007/10/30 01:30      
 lhz是工艺高手,呵呵,在向大家出考题了吧。
第255楼        永远的学员 发表于 2007/10/30 07:15      
bp老师说的好,对条干仪的来说,重要的是如何发挥其强大的功能,为控制质量服务,而不仅仅是提供一个数字。
第256楼        bp 发表于 2007/10/30 19:22      

y以下图为例进行波长计算:

细纱的波长计算,一切都应从前罗拉部分开始。求各个齿轮的波长通过传动比波长计算公式可求得。

传动比机械波长计算公式:      λ 被动齿轮齿数之积/  主动齿轮齿数之积  *  πD    

                                                          D——为前罗拉直径

就此例来说,主动齿轮分别为17T、17T、WC、27T;

                       被动齿轮分别为 122T、41T、WR、WM;

                       而43T、46T既是被动齿轮有可是 主动齿轮 ,当计算到他们的波长时它们是被动齿轮,当向下一齿轮传动时它们是 主动齿轮 ,当它们作为过桥齿轮时可省略。                                          

第257楼        lhkwang 发表于 2007/10/30 20:55      

bp老师从传动知识讲解,更容易理解波长的计算。

很好!

有兴趣的朋友这可是很好的学习平台。

第258楼        梧桐雨 发表于 2007/10/30 21:04      
学习贵在坚持,贵在持之一恒。
第259楼        安心 发表于 2007/10/30 22:29      

感谢bp老师无私的奉献,耐心的指导,谢谢!

第260楼        棉纺技术员 发表于 2007/10/31 12:02      
bp老师讲得很细致。不错,谢谢!
第261楼        风华正茂 发表于 2007/10/31 13:27      
FA315出现0.383cm的机诫波,怎么办?
第262楼       匿名 发表于 2007/10/31 20:34      

清泽319细纱出现8cm机械波,40s纯棉.粗纱5.2g/10m,怎莫办?

第263楼        bp 发表于 2007/11/01 00:37      

清泽319细纱出现8cm机械波,40s纯棉.粗纱5.2g/10m,怎莫办?

前罗拉直径27mm ,其波长 λ=2.7*3.14=8.478(cm)

如果是一段有此机械波,可查查这段前罗拉部分;如果是整台都有此机械波,除查整台前罗拉部分,还要查查前罗拉头牙部分。

FA315出现0.383cm的机诫波,怎么办?

现在条干仪给出的最短波长为1cm,也就是波谱图的起点为1cm。您说的是不是3.83cm或38.3cm?

第264楼        火山 发表于 2007/11/01 08:58      
肯定是单位弄错了!
第265楼        马军 发表于 2007/11/01 09:30      

前一段时间,大家在谈到氨纶包芯纱有卷绕机械波时,我考虑如下:

首先它有以下特点:

1、这个机械波的波长等于钢领板的一个动程时管纱的卷绕长度。

2、这是一个假波,在络筒以后消失了。

从纺纱卷绕过程和条干仪的工作特点考虑,它可能有以下原因造成:

1、钢领板的一个动程中,纱线的卷绕具有周期性的变化。

2、氨纶丝的弹性张力很小,在卷绕过程中极易发生因张力变化造成意外伸长,而这个伸长随纱线的张力变化而变化。这样就在纱线中存在了一根具有周期性强力变化的氨纶丝,而且这个氨纶丝的张力是在它的弹性范围内的。

2、氨纶丝的弹性张力很小,在卷绕过程中极易发生因张力变化造成意外伸长,而这个伸长随纱线的张力变化而变化。这样就在纱线中存在了一根具有周期性质量变化的氨纶丝,而且这个氨纶丝的质量变化周期与管纱的卷绕工艺长度相同。

3、在进行条干测试时,纱线在退绕过程中,由于氨纶丝的张力性质,氨纶包芯纱要进行规律性(周期性强力)的收缩,这样就会造成氨纶包芯纱上产生规律性的质量变化。在进入条干仪测量槽前张力大的纱段会产生收缩,造成“质量”增加,而这就会在条干上产生一个“疵点”,波谱图上就会形成一个周期性的周期波。

建议:

调整条干仪的导纱张力:

条干仪为了保证测试结果的准确性,在纱线进入测量槽之前都要加一个预张力,以保证纱线不在测量槽内不抖动。对于常规纱来讲,常规的张力足够用了。但是对于氨纶包芯纱来讲,由于氨纶丝的张力的存在,在常规的张力下,它要收缩的,而且收缩的程度随张力而变。这时纱的实际“质量”就会随氨纶丝的收缩程度而变,这样就会导致条干测试中产生规律性的不匀。基于这个情况,我建议适当调整(加大)条干仪的导纱张力,以纱线完全伸直为度

第266楼        马军 发表于 2007/11/01 09:48      
大家可以试一试!!是否会消除这个假波!?
第267楼        马军 发表于 2007/11/01 09:58      

2、在纺纱工艺上,氨纶丝的预牵伸倍数也不宜过大!

3、氨纶丝的质量也是关键!

4、氨纶丝的细度氨纶丝的强力、伸长要注意!

第268楼        与你同行 发表于 2007/11/01 10:31      

马老师分析的太好了,问题更加具体化。

同机台,同粗纱、同锭、同样的测试条件下,去掉氨纶丝,机械波完全消失。

同意马老师的观点,应该是氨纶丝的问题。

如果是假波,有必要进行控制吗?经过这些措施的实施,可以杜绝吗?期待大家进一步验证。

第269楼        马军 发表于 2007/11/01 10:56      
期待中!!
第270楼        火山 发表于 2007/11/01 10:58      

到了布面上这种波如果说事实上确实没横档发生,才能作出最终确认!

不知布面是否没有发现横档?

第271楼        马军 发表于 2007/11/01 11:01      

同意!

最终还要以布面为准!

第272楼        马军 发表于 2007/11/01 11:01      
注意氨纶丝张力!!!
第273楼        方志同 发表于 2007/11/01 11:06      
由于氨纶丝、氨纶包芯纱质量问题、张力不匀造成的织物横档很常见,应该引起大家的重视。
第274楼        lhkwang 发表于 2007/11/01 12:34      

马军老师让问题更进一步!

谢谢!

 

第275楼        lhkwang 发表于 2007/11/01 12:51      
第276楼        lhkwang 发表于 2007/11/01 12:59      

上面这张图片是C10S+70D的氨纶包芯纱的波谱图,是在瑞士立达C33型细纱机上纺的。

在上面3.5米处有很强的机械波,也就是我们说的卷饶波(张力波)。

当将卷饶长度设定到2.9米时,波谱图上有2.9米长的卷饶波(张力波)。

上络筒后卷饶波(张力波)消失。

我曾经在与你同行老师那个帖子中提到过。

 

第277楼        方志同 发表于 2007/11/01 13:05      

lhkwang对该机械波研究较多,上面他提供的有关氨纶包芯纱卷绕波的波谱图,便于大家对该波进一步的认知和了解。

感谢王工的支持,将问题讨论清楚是我们大家交流的最终目的。

第278楼        lhkwang 发表于 2007/11/01 13:23      

还有“棉球纱”的波长也等于卷饶长度。

在粘胶纱,由于钢丝圈使用周期过场,导致钢丝圈磨损而破坏了纱线结构,出现粒粒小棉球像棉结那种的棉球纱。

其波长也等于卷饶长度。

第279楼        马军 发表于 2007/11/01 13:27      
赞林进一步分析!
第280楼        火山 发表于 2007/11/01 14:40      

还是这句话,276楼王工的"张力波"是否做过布面确认?

期待

第281楼        lhkwang 发表于 2007/11/01 14:45      

有不到的地方请谅解!

在上图中是R30S单纱的波谱图,在8---9米处有严重的机械波.同时有1/2的谐波.,

就是"棉球纱"的机械波.

波谱图上反映是波长为8.702米机械波.与计算卷绕长度基本相符.

第282楼        方志同 发表于 2007/11/01 15:00      

棉球纱对布面的影响是很大的。

同意火山老师的思路,关键是要看布面情况,下游客户有没有因为该问题对纺厂进行质量索赔?织造上会出现什么问题?

第283楼        马军 发表于 2007/11/01 18:00      

这是由于钢丝圈与粘胶纱线之间的摩擦力过大,粘胶纤维的耐磨性差,造成棉球纱?

捻度大的时候怎样?

第284楼        lhkwang 发表于 2007/11/01 19:22      

回火山师傅、马军师傅:

我这里只是纺纱,没有作过布面分析。

同意火山师傅和马军老师的思路,关键还是看布面的情况。

在上图中的R30纱的捻度是74.8T/10CM。继续加大捻度为强捻纱的时候,是否能产生“棉球纱”还没有作过试验。

 

第285楼        bp 发表于 2007/11/01 20:23      
王工是否有解决了钢丝圈问题后,同锭复试后(没有棉结)的波谱图示。是否还有8---9米处有严重的机械波。
第286楼       匿名 发表于 2007/11/01 20:36      
谢谢,bp老师的讲解
第287楼        lhkwang 发表于 2007/11/01 21:04      

缩短钢丝圈使用周期,可以避免“棉球纱”的产生。我所使用的钢领型号:PG1/2   4254轴承钢钢领   。  钢丝圈的型号:W261   53#、56#     59#、62#    65#    天津产

同时更换钢丝圈后,该波消除掉。

在实际生产中,上机检查,因钢丝圈磨损(磨损起槽)产生纱线张力变化,以及钢领衰退,导致纱线张力变化,虽然没产生“棉球纱”,还可以检测出该波的存在。

以上仅供参考。

 

第288楼        bp 发表于 2007/11/01 21:53      
第289楼        bp 发表于 2007/11/01 21:56      

上图的波长计算表及举例:

波长计算表(细纱)
1294D改造机   CVC29.3tex(20s)      
L×Z系列 总牵伸倍数 E= 19.71 E=  
  欠伸分配 14.6 ×1.35    
  变换齿轮 Wr= 74 Wr=  
    Wc= 65 Wc=  
    Wm= 20 Wm=  
波长计算公式 有关部位 波长   波长  
λ1=3.14×2.5 d1,17T λ1= 7.85 λ1=  
λ2=122/17×λ1 122T17T λ2= 56.34 λ2=  
λ3=43/17×λ2 43T, λ3= 142.50 λ3=  
λ4=41/43×λ3 41T,Wc λ4= 135.87 λ4=  
λ5=Wr/Wc×λ4 Wr,27T,d3 λ5= 154.68 λ5=  
λ6=46/27×λ5 46T λ6= 263.53 λ6=  
λ7=Wm/46×λ6 d2, λ7= 114.58 λ7=  
λ10=3.14×3.0 前皮辊 λ8= 9.42 λ8=  
λ11=3.14×2.5E1 中铁辊 λ9= 114.61 λ9=  
λ12=3.14×2.9E 后皮辊 λ10= 179.48 λ10=  
λ13=3.7×3.14E1 上皮圈 λ11= 169.62 λ11=  
λ14=8.3×3.14E1 下皮圈 λ12= 380.51 λ12=  

第290楼        欧怀林 发表于 2007/11/01 23:30      
王工,32S以下的粗支纱,用PG1/2的钢令最大的问题就是容易出棉结纱,主要原因是纱线的通道和钢丝圈的磨损部位太近或者交叉所至.防不胜防.建议你用PG1钢令,问题一定会解决.PG1/2纺高支比较稳定,毛羽好.
第291楼       匿名 发表于 2007/11/02 00:09      
请各位大师指教:FA507A细纱机出现的7.8cm ;9cm ;10.3cm 的几种牵伸波产生的原因,怎么解决?   (纺32支,40支,涤/棉 65/35 ,粗纱定量5.5克/10米 捻系数66  条干CV% 4.2  。 细纱罗拉直径25mm, 前皮辊直径29.2--30mm 罗拉加压140,100,140。罗拉隔距18x30.5mm  后区牵伸1.11 倍
第292楼        bp 发表于 2007/11/02 01:39      

是这种欠伸波吗?

第293楼        lhkwang 发表于 2007/11/02 07:36      

谢谢殴总的点拨!

第294楼        火山 发表于 2007/11/02 08:31      

同意290楼欧总的意见,PG1/2的钢令所能选择的钢丝圈型号品种少,余地小

若改为PG1之后选择余地大了,对于改善"棉球纱"会有一定的效果!

第295楼        火山 发表于 2007/11/02 08:32      

另外:29楼:

请告诉你的罗拉直径?

皮辊直径?

是多少?

第296楼        lhkwang 发表于 2007/11/02 12:00      

谢谢火山师傅!

第297楼       匿名 发表于 2007/11/02 13:02      
 bp老师您好! 也基本是您发的图片的形状,只不过没那么明显CV%值一般在15.5%--17.5% (32支;40支)但粗细节,棉节比正常的要多点,基本下降1--2个等级 50%-95%的水平,请您帮忙指导分析一下!!! 谢谢!!!
第298楼        火山 发表于 2007/11/02 13:34      

王工客气了!

第299楼        bp 发表于 2007/11/02 21:00      

回297楼网友,在7--10厘米的欠伸波,一般是细纱前区问题,与粗纱无关,

如果是个别锭,1、查是否是无下皮圈纺纱或皮圈破损 ,2、加压是否太轻,3、隔距块是否正常,4、上下批圈位置及运转是否正常,5、如果有集合器,看其是否位置正确等。

如果是整台车,1、是否欠伸力过大工艺配置不当,2、原料发生变化等

上图是细纱下皮圈没绕过下销棒纺纱,等于无下皮圈纺纱引起的欠伸波。

 

第300楼       匿名 发表于 2007/11/03 20:54      
bp老师您好! 我隔距块用的2.5的,加压应该不轻(140),皮圈正常,经常出现7.8厘米欠伸波,细纱车间湿度大,细纱回潮高更突出,我觉得可能是您说的欠伸力问题.但7.8按计算应是前罗拉(3.14x2.5=7.85),怎么解释:皮辊完好时又没什么问题?我用的后区欠伸1.11倍是不是有点小?用的WRC965皮辊使用2--3个月中间没洗过(人员太紧没时间),请您给以指教!谢谢!!
论坛共有 74200  位会员, 33  位在线用户, 包括 31  位访客和 2  位会员
回到顶部↑
of 43 发表回复 发表新贴

关于我们 | 联系方式
浙 ICP 备 020083