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标题 标题: 紧密纺技术专题 发表回复 发表新贴
第151楼        兰心 发表于 2012/05/12 09:02      

对操作清洁管理有什么特别的要求吗?清洁进度?

请大师们支招。

第152楼        兰心 发表于 2012/05/12 09:08      

钢丝圈有生锈的现象,是不是湿度太大了。原来没有发现过,这几天在车间检查发现有生锈现象,生锈部位在钢丝圈与纲领接触的正上方部位,两头弯曲部位没有

请大家分析一下原因      

查了一下当时区间的温湿度 26.5-23    70%

第153楼        锭子先生 发表于 2012/05/12 09:49      

5、  纤维根数很多时(比如32s纱,有100多根)纤维将如何运动呢?是平行移动还是

翻滚呢?是纤维条干整体翻滚还是“自由纤维头翻滚”呢?

在这里我们先假设,纤维须条没有翻滚,仅作平行移动,后面专题分析纤维须条翻转问题。

纤维须条是如何平移的呢?纤维须条集聚后也有一定宽度,该宽度全部在负压槽上时,其随网格圈一起向下运动。当部分宽度与负压槽重叠时,左边重叠部分仍受负压垂直作用,压在网格圈上,右边部分已脱离负压槽,不受垂直负压垂直作用,与网格圈之间没有作用力,但仍受水平负压作用,有一个自右向左的水平推力,使其不要远离负压槽。当该力大于纤维须条和网格圈之间的摩擦力时,纤维须条就向左移动,最后其就沿负压槽右边沿向下运动(C-D段),直至到达D-E段,结束集聚。

由于上述机理,纤维须条宽度被挤得很窄,达到集聚效果。如图4

第154楼        锭子先生 发表于 2012/05/12 10:17      
第155楼        锭子先生 发表于 2012/05/12 10:25      

接下来用此理论分析解释:

为什么捻度会增加?强力为何能增大?

斜角变化为什么会影响毛羽?为什么会影响条干?为什么会影响强力?等等现象。

第156楼        兰心 发表于 2012/05/12 15:43      

期待着锭子先生的高论

第157楼        sailing 发表于 2012/05/12 16:54      
引用: 原发布者 兰心 on 2012/05/12

钢丝圈有生锈的现象,是不是湿度太大了。原来没有发现过,这几天在车间检查发现有生锈现象,生锈部位在钢丝圈与纲领接触的正上方部位,两头弯曲部位没有

请大家分析一下原因      

查了一下当时区间的温湿度 26.5-23    70%

温度这么低,湿度这么大?你们空调怎么控制的啊,造成钢丝圈都生锈了。

3罗拉/4罗拉负压式紧密纺温湿度控制一般需要达到温度:26-32度,湿度:50-55%,湿度过大对于紧密纺纺毛羽的吸附、减少非常不利,也极易造成皮辊缠绕和断头,不利于生产操作,需要立即调整!

第158楼        sailing 发表于 2012/05/12 17:07      
引用: 原发布者 兰心 on 2012/05/12

对塞落紧密生产过程中发现,两个负压槽鼻尖处容易积挂花,我现场检查了一下,如果将摇架打开,10个纱锭中最少有5 6处积挂花,这样使纱条在集聚区运行时不稳定

不知道老师们有没有好的办法

现在我们将擦车周期缩减到了7天,第一次对设备全方位擦拭,第二次只对欠身区部位进行清洁

不错,可先尝试,如需要则2次军队设备全方位擦拭,赛络紧密纺对生产管理提出了更高要求,除了缩短擦车周期外,还需操作工定期重点清洁牵伸集聚部位和过桥齿轮积花,巡回过程中还需及时处理个别锭子积花严重情况,
第159楼        sailing 发表于 2012/05/12 17:54      

国别

瑞士

德国

德国

意大利

日本

德国

公司

立达

Rieter

欧瑞康

Oerlikon Zinser

绪森

Suessen

马佐里

Marzoli

丰田

Toyota

罗托卡夫特

Rotorcraft

系统或

装置名称

Comfor

Spin

Impact FX

Elite Compact Set

Olfil

RX240-

NEW-EST

RoCoS

集聚纱

品牌

COM4

卡摩纺

COMACT3

EliTe

倚丽纺

Olfil

NEW-EST 2

新锐

RoCoS

罗卡斯

集聚元件

抽吸鼓

打孔胶圈

网格圈

网格圈

网格圈

陶瓷集合器

集聚导向

吸风斜槽

+偏转屏

吸风小孔

+导流板

吸风斜槽

吸风斜槽

吸风斜槽

喇叭口

集聚元件

驱动形式

前罗拉

直接

阻捻罗拉

一级摩擦

前罗拉阻捻

胶辊二级摩擦

前罗拉阻捻

胶辊二级摩擦

前罗拉阻捻

罗拉一级摩擦

磁性定位

国际上六大公司五种紧密纺纱系统
第160楼        sailing 发表于 2012/05/12 18:09      

各集聚(紧密)纺纱机主要的技术特征表

生产厂商

  瑞士RIETER

   德国SUESSEN

   德国     ZINSER

   日本TOYOTA

 西班牙 PINTER

紧密纺装置型号

COM4

Elite

CompCAT3

NEW-EST

EasySpin1.0

集聚负压装置

8/

6/

8/

4/

6/

须条集聚元件

金属网眼吸风鼓

网圈

  打孔皮圈

网圈

网圈

下罗拉直径mm

59

25/27

27

27

27

集聚元件传动方式

主动

被动

主动

主动

被动

负压装置

集中吸风

集中吸风

集中吸风

集中吸风

--

吸分部位

纺纱须条的下部

纺纱须条的下部

纺纱须条的上部

纺纱须条的下部

纺纱须条的下部

须条集聚方式

吸风斜槽和导流板

吸风双斜槽

吸风小孔和导流板

吸风斜槽

吸风斜槽

可拆装性

安装在细纱机K44/K45

可用于细纱机的改造

安装在细纱机Zinser351

安装在细纱机RX240NEW

--

生产厂商

        瑞士ROTORCRAFT

浙江日发

上海二纺机

河北天圣

铜陵松宝

紧密纺装置型号

RoCoS

RFCS510

EJM971

--

--

集聚负压装置

--

6/

6/

6/

6/

须条集聚元件

陶瓷集束器

网圈

网圈

网圈

网圈

下罗拉直径

25/27

25/27

25/27

25/27

25/27

集聚元件传动方式

--

主动

被动

主动

被动

负压装置

--

集中吸风

集中吸风

集中吸风

集中吸风

吸分部位

--

纺纱须条的下部

纺纱须条的下部

纺纱须条的下部

纺纱须条的下部

须条集聚方式

集束槽集聚

吸风斜槽和导流板

吸风斜槽

吸风斜槽

吸风斜槽

可拆装性

可用于细纱机的改造

可用于细纱机的改造

可用于细纱机的改造

可用于细纱机的改造

用于细纱机的改造

第161楼        sailing 发表于 2012/05/12 18:10      
各种形式紧密纺装置的相关性能比较(表中●是,o否,◇一般)
序号 相关性能  RIETER ComforSpin SUESSEN ELITE MARZOLI OLFIL ZINSER COMPACT3 TOYOTA RX240 NEW-EST ROCOS
1 凝聚有效地持续到输出钳口 o o
2 凝聚能倾斜于纤维运动方向 o o o
3 凝聚过程有张力牵伸 o o o
4 凝聚导程足够 o
5 凝聚元件运行稳定 o o
6 纤维不易集聚在集聚元件上 o o o o
7 适用于普梳纱和化纤纱
8 适用于加工各类纺纱纤维
9 对原牵伸效能无影响 o o
10 负压低 o o o o -
11 对原摇架加压无影响 o o o o o o
12 对原罗拉传动无影响 o o
13 改装和复原较方便 o
14 能在国产细纱机上低成本加装 o o o o
第162楼        sailing 发表于 2012/05/12 18:18      

各种集聚方式的特点及不足

集聚方式

特点

不足处

RIETER ComforSpin

结构精密,运行可靠,除皮辊外无易损件;前罗拉上的两档胶辊因被动而不能设置张力牵伸。根据纺纱支数可选择普通弧面或凸凹沟槽弧面的尘笼型前罗拉。应用较低负压值、较大的流量的集聚气流,可以与断头吸棉共用一个风箱。

由于采用大直径前罗拉,牵伸装置的双胶辊输出钳口到牵伸前钳口之间的距离增大,使主牵伸区的浮游区长度增大,不利于对纤维特别是短纤维的控制,可纺纤维的最短长度受到限制,主要适纺高支纱。前罗拉吸风鼓表面的孔隙较大(其表面约有80孔/cm2),要求加工纤维有一定的刚度,否则在集聚过程中易被吸风从辊筒的孔眼中吸走,品种适应性受到限制。前罗拉吸风鼓表面易堵塞不易清洁。车头车中车尾采用分段式不同直径吸管胶套,有负压差异。对车间环境空调温湿度要求最高,要求相对湿度38-43%。不适用于改造。

SUESSEN ELITE

结构简洁,前上皮辊和输出上皮辊设计成紧凑的组件,能方便地从摇架的前爪上拆装。负压凝聚狭槽倾斜于纱线输出方向,从前罗拉钳口直到输出钳口,且在集聚区设张力牵伸。

集聚元件运行稳定性差,网格圈和负压吸管易磨损、易堵塞,导致集聚效果和条干恶化,必须周期性的清洗、更换,维护保养成本高。网格圈由集聚皮辊消极传动存在打滑,影响纺纱质量。前上皮辊和输出上皮辊须拆开严格按张力牵伸比成对磨砺,并且过桥齿轮寿命短易磨损,需经常拆开保养、检查和更换,应用维护及管理较复杂,成本高。

MARZOLI OLFIL

结构简洁,前上皮辊和输出上皮辊设计成紧凑的组件,能方便地从摇架的前爪上拆装。负压凝聚狭槽从前罗拉钳口直到输出钳口,且在集聚区设张力牵伸。

集聚元件运行稳定性差,织物圈和负压吸管易磨损、易堵塞,导致集聚效果和条干恶化,必须周期性的清洗、更换,维护保养成本高。网格圈由集聚皮辊消极传动存在打滑,影响纺纱质量。前上皮辊和输出上皮辊须严格按张力牵伸比成对磨砺,管理较复杂。负压凝聚狭槽平行于纱线输出方向,须条移动时不能绕自身轴线旋转从而使纤维尾端紧贴于纱条上。

ZINSER COMPACT3

结构简洁合理,输出罗拉主动传动,能在前罗拉钳口到输出钳口之间设置符合工艺需要的张力牵伸;可以保留长度小于2mm的基本毛羽,从而也保留了短纤纱的基本质感。独有打孔皮圈自动清洁装置,不易堵塞,且特殊材质下皮圈具有自动清洁前罗拉功能,维护保养要求低,适于长期运转。

皮圈架中的负压气流导向口不能接近输出钳口,集聚作用不能延续到输出钳口,对凝聚效果稍有影响。不适用于改造。

TOYOTA RX240 NEW-EST

结构较为合理,阻捻元件与气流导向元件分离设计,输出罗拉主动传动,能在前罗拉钳口到输出钳口之间设置符合工艺需要的张力牵伸,且张力牵伸不受前皮辊和阻捻皮辊直径大小的影响,集聚元件网格圈运行稳定性较好。应用维护方便,成本低。

气流导向口不能延续到阻捻钳口下,集聚作用不能延续到阻捻钳口下,对集聚效果稍有影响。必须使用带齿前罗拉并增加带齿小罗拉,中间过桥齿轮易积花、磨损。不适用于改造。

ROCOS

结构简单,无需而外负压和能耗,除皮辊外无易损件,长期运行的保养工作少。为保证两档皮辊橡胶层的弹性,需要特殊的小直径的皮辊轴承才能套最大直径为21mm的输出上皮辊。

陶瓷集合器左右位移量很小,前皮辊损伤比较严重。在27mm直径的前罗拉上加二个皮辊,使得原前皮辊不是前冲而是后移了,会影响主牵伸区纤维的运动,可能影响成纱条干,条干基本没有改善。存在纱线对阻捻皮辊的反包围弧,断头后易缠皮辊,断头后缠罗拉不易觉察,容易挤坏紧密器。前罗拉受到磁铁吸附摩擦阻力影响并可能有潜在损伤,速度不能开的太高,一般在14,000/分钟左右,速度高则断头偏多。适纺品种受到限制,主要适用于60支以下品种。

 

第163楼        sailing 发表于 2012/05/12 18:19      
上述或有不准确或错误之处,仅供参考,欢迎批评指正。
第164楼        缘于你我 发表于 2012/05/12 19:35      
sailing老师总结的很全面。
第165楼        理论 发表于 2012/05/12 20:20      

说明一下:

Sailing说,因为立达采用大直径的吸风鼓等等,导致浮游区长度增大。

稍微懂纺织知识的人应该知道,浮游区长度不是由罗拉直径决定的!

第166楼        理论 发表于 2012/05/12 20:25      
因为吸风鼓孔径较大,纤维容易被吸走,并且造成罗拉孔堵塞,zinser的孔才大呢,如何纺纱?
第167楼        理论 发表于 2012/05/12 20:27      
立达紧密纺对温湿度要求最高,湿度38-43%!--我们有的客户在55%的湿度也照样在纺,有的温度在40度也照样纺纱,中国就有这样的客户---这是片面的说法
第168楼        sailing 发表于 2012/05/13 11:03      
引用: 原发布者 理论 on 2012/05/12

说明一下:

Sailing说,因为立达采用大直径的吸风鼓等等,导致浮游区长度增大。

稍微懂纺织知识的人应该知道,浮游区长度不是由罗拉直径决定的!

那是对于普通前罗拉而言,但卡摩纺前罗拉由直径为59MM超大吸风鼓代替,前牵伸区受到其大直径影响而不同于立达G33等普通罗拉的前牵伸区,卡摩纺输出皮辊与吸风鼓中心在一条水平线上,输出皮辊与吸风鼓轴心连线和主牵伸皮辊与吸风鼓轴心连线的夹角为58度,前皮辊与输出皮辊之间的集聚区压在集合器下面引导,上销前缘不能像其普通环锭纺一样突前至前皮辊后侧很近距离,因此前皮辊浮游区长度需要要加大,如下图所示:

 

第169楼        sailing 发表于 2012/05/13 11:21      
引用: 原发布者 理论 on 2012/05/12
因为吸风鼓孔径较大,纤维容易被吸走,并且造成罗拉孔堵塞,zinser的孔才大呢,如何纺纱?

Zinser打孔皮圈市紧密纺与立达的结构不同,前罗拉和输出罗拉之间设置一定的张力牵伸,使须条在集聚过程产生纵向的张力,其打孔皮圈由一排连续、间断的圆形和椭圆形小孔眼组成,其尺寸大小和间距是根据纤维长度设计,既能牢固吸附和集聚纤维,又不会使纤维吸入孔眼中。

第170楼        理论 发表于 2012/05/13 11:29      
引用: 原发布者 sailing on 2012/05/13
引用: 原发布者 理论 on 2012/05/12

说明一下:

Sailing说,因为立达采用大直径的吸风鼓等等,导致浮游区长度增大。

稍微懂纺织知识的人应该知道,浮游区长度不是由罗拉直径决定的!

那是对于普通前罗拉而言,但卡摩纺前罗拉由直径为59MM超大吸风鼓代替,前牵伸区受到其大直径影响而不同于立达G33等普通罗拉的前牵伸区,卡摩纺输出皮辊与吸风鼓中心在一条水平线上,输出皮辊与吸风鼓轴心连线和主牵伸皮辊与吸风鼓轴心连线的夹角为58度,前皮辊与输出皮辊之间的集聚区压在集合器下面引导,上销前缘不能像其普通环锭纺一样突前至前皮辊后侧很近距离,因此前皮辊浮游区长度需要要加大,如下图所示:

 

估计你也就是做机修工或者服务工程师工作吧。细纱纺纱和紧密纺知识最好补补
第171楼        理论 发表于 2012/05/13 11:32      
引用: 原发布者 sailing on 2012/05/13
引用: 原发布者 理论 on 2012/05/12
因为吸风鼓孔径较大,纤维容易被吸走,并且造成罗拉孔堵塞,zinser的孔才大呢,如何纺纱?

Zinser打孔皮圈市紧密纺与立达的结构不同,前罗拉和输出罗拉之间设置一定的张力牵伸,使须条在集聚过程产生纵向的张力,其打孔皮圈由一排连续、间断的圆形和椭圆形小孔眼组成,其尺寸大小和间距是根据纤维长度设计,既能牢固吸附和集聚纤维,又不会使纤维吸入孔眼中。

你难道不知道,集聚不牵伸,牵伸不集聚的基本道理吗?

zinser之所以要牵伸,那是它的结构的缺陷

第172楼        sailing 发表于 2012/05/13 11:36      
引用: 原发布者 理论 on 2012/05/12
立达紧密纺对温湿度要求最高,湿度38-43%!--我们有的客户在55%的湿度也照样在纺,有的温度在40度也照样纺纱,中国就有这样的客户---这是片面的说法
这我相信,纺纱是完全可以的,但是这样的纺纱厂你觉得管理到位吗?具有代表性吗?纺纱品种是什么?纺纱质量有保证吗?毛羽相比高要求的湿度如何?能降低多少?如果这样的纺纱条件都能达到纺好纱的要求的话,立达为何要要求卡摩纺湿度38-43%?愿闻高见!
第173楼        sailing 发表于 2012/05/13 11:43      
引用: 原发布者 理论 on 2012/05/13
引用: 原发布者 sailing on 2012/05/13
引用: 原发布者 理论 on 2012/05/12
因为吸风鼓孔径较大,纤维容易被吸走,并且造成罗拉孔堵塞,zinser的孔才大呢,如何纺纱?

Zinser打孔皮圈市紧密纺与立达的结构不同,前罗拉和输出罗拉之间设置一定的张力牵伸,使须条在集聚过程产生纵向的张力,其打孔皮圈由一排连续、间断的圆形和椭圆形小孔眼组成,其尺寸大小和间距是根据纤维长度设计,既能牢固吸附和集聚纤维,又不会使纤维吸入孔眼中。

你难道不知道,集聚不牵伸,牵伸不集聚的基本道理吗?

zinser之所以要牵伸,那是它的结构的缺陷

那按照你的理论,绪森、丰田紧密纺都有张力牵伸,也都是结构缺陷了?敬请分析。
第174楼        sailing 发表于 2012/05/13 11:49      
引用: 原发布者 理论 on 2012/05/13
引用: 原发布者 sailing on 2012/05/13
引用: 原发布者 理论 on 2012/05/12

说明一下:

Sailing说,因为立达采用大直径的吸风鼓等等,导致浮游区长度增大。

稍微懂纺织知识的人应该知道,浮游区长度不是由罗拉直径决定的!

那是对于普通前罗拉而言,但卡摩纺前罗拉由直径为59MM超大吸风鼓代替,前牵伸区受到其大直径影响而不同于立达G33等普通罗拉的前牵伸区,卡摩纺输出皮辊与吸风鼓中心在一条水平线上,输出皮辊与吸风鼓轴心连线和主牵伸皮辊与吸风鼓轴心连线的夹角为58度,前皮辊与输出皮辊之间的集聚区压在集合器下面引导,上销前缘不能像其普通环锭纺一样突前至前皮辊后侧很近距离,因此前皮辊浮游区长度需要要加大,如下图所示:

 

估计你也就是做机修工或者服务工程师工作吧。细纱纺纱和紧密纺知识最好补补
做什么并不重要,敬请你这位立达真正的高手指教!
第175楼        理论 发表于 2012/05/13 12:13      
引用: 原发布者 sailing on 2012/05/13
引用: 原发布者 理论 on 2012/05/13
引用: 原发布者 sailing on 2012/05/13
引用: 原发布者 理论 on 2012/05/12

说明一下:

Sailing说,因为立达采用大直径的吸风鼓等等,导致浮游区长度增大。

稍微懂纺织知识的人应该知道,浮游区长度不是由罗拉直径决定的!

那是对于普通前罗拉而言,但卡摩纺前罗拉由直径为59MM超大吸风鼓代替,前牵伸区受到其大直径影响而不同于立达G33等普通罗拉的前牵伸区,卡摩纺输出皮辊与吸风鼓中心在一条水平线上,输出皮辊与吸风鼓轴心连线和主牵伸皮辊与吸风鼓轴心连线的夹角为58度,前皮辊与输出皮辊之间的集聚区压在集合器下面引导,上销前缘不能像其普通环锭纺一样突前至前皮辊后侧很近距离,因此前皮辊浮游区长度需要要加大,如下图所示:

 

估计你也就是做机修工或者服务工程师工作吧。细纱纺纱和紧密纺知识最好补补
做什么并不重要,敬请你这位立达真正的高手指教!
立达是设备制造商,没有专家,我们只说我们的解决方案,不参与技术讨论
第176楼        sailing 发表于 2012/05/13 12:22      
既然如你所言大家对立达紧密纺有错误理解之处,那只好敬请立达专家给大家详细讲解一下了!也能更好的提高大家对于立达技术的认识和立达的知名度啊
第177楼       匿名 发表于 2012/05/13 15:47      
说前罗拉直径大,不影响浮游区长度:要嘛是缺乏几何知识;要嘛是故意装作不懂几何知识。
第178楼        阿强 发表于 2012/05/13 17:12      

自己也在用紧密纺,只是平时在摸索,没有理论指导,这下学习了

第179楼        水墨江南 发表于 2012/05/13 19:25      

这和四罗拉与三罗拉的紧密纺浮游区的区别有一点点类似,前罗拉直径的大小会影响皮圈钳口最大可能接近前罗拉钳口的程度(可了解下截面图),SAILING是行业内紧密纺的非常专业的人士,大家有问题可以讨论,不要动气啊!

另关于回复并引用别人的贴子时,纱线网的这种设计有点浪费页面了,特别这页引用了较多重复的图片更是看得人头晕,大家看看还有什么更好的方法,直接在别人的贴子下回复?好象又有点不合时序!

第180楼        理论 发表于 2012/05/13 19:50      
引用: 原发布者 sailing on 2012/05/13
引用: 原发布者 理论 on 2012/05/12
因为吸风鼓孔径较大,纤维容易被吸走,并且造成罗拉孔堵塞,zinser的孔才大呢,如何纺纱?

Zinser打孔皮圈市紧密纺与立达的结构不同,前罗拉和输出罗拉之间设置一定的张力牵伸,使须条在集聚过程产生纵向的张力,其打孔皮圈由一排连续、间断的圆形和椭圆形小孔眼组成,其尺寸大小和间距是根据纤维长度设计,既能牢固吸附和集聚纤维,又不会使纤维吸入孔眼中。

有这么神奇吗?

前面说了,zinser要张力,是结构缺陷,它违反了“集聚不牵伸,牵伸不集聚”的基本原理。

尺寸大小和间距根据纤维长度设计?纤维什么长度?平均长度?最长长度?还是什么长度?

既能牢固吸附和集聚纤维,又不会使纤维吸入孔眼中》 真是一个神奇的皮圈啊

第181楼        兰心 发表于 2012/05/13 22:11      

第182楼        缘于你我 发表于 2012/05/13 22:49      
Quote: Originally posted by 锭子先生 on 2012/05/13
说前罗拉直径大,不影响浮游区长度:要嘛是缺乏几何知识;要嘛是故意装作不懂几何知识。

是啊,这个常识一般都知道。
第183楼        shtower 发表于 2012/05/14 10:29      

前罗拉直径增大,浮游纤维区也增加,这从传统概念说是天经地义的。然而,在卡摩纺就不一样,空心罗拉在集聚区的气流场会向后延伸,因此虽然从几何关系上L空间是加显著大了,但是此区内的纤维是受气流场控制的,不完全是‘浮游’(不受控制的)纤维。不能和传统概念相提并论。

第184楼       匿名 发表于 2012/05/14 11:17      
这样的作用如果大的话,将引起附加牵伸。分析一下头向纤维和尾向纤维就知道了。
第185楼        多交益书 发表于 2012/05/14 21:27      
不错学习了
第186楼       匿名 发表于 2012/05/14 21:59      

理论同志看来理论学的也不咋样?实践也谈不上;

理由有二:积聚不牵伸,牵伸不积聚,紧密纺10几年前在设计阶段提出的原则理论。如果你是个机械设计的,服了。不怨你, 就跟小屁孩在你后面说:嗨,这世界是圆的唉。所以不要持鸡毛当令箭。实话说,这个设计原则有待商榷。纤维牵伸后的整理时有必要的,及牵伸后的纤维控制是必须的,控制只有力,即一定要有一定的张力。

还有浮游长度问题,跟罗拉直径无关吗?你老师知道要自杀的。

知道不该灌水,可老是有人挡着我的视线,嗨,这世界。低调低调。阿弥

第187楼        欧怀林 发表于 2012/05/14 22:30      

这个设计原则有待商榷。纤维牵伸后的整理时有必要的,及牵伸后的纤维控制是必须的,控制只有力,即一定要有一定的张力。

赞同这个观点,在2007年我曾对这个问题的不准确性提出过质疑。只要存在集束就一定会有牵伸。

第188楼        红旗 发表于 2012/05/14 22:46      
引用: 原发布者 欧怀林 on 2012/05/14

这个设计原则有待商榷。纤维牵伸后的整理时有必要的,及牵伸后的纤维控制是必须的,控制只有力,即一定要有一定的张力。

赞同这个观点,在2007年我曾对这个问题的不准确性提出过质疑。只要存在集束就一定会有牵伸。

支持欧总的观点!“集聚不牵伸,牵伸不集聚”应该是相对而言。就像我们的邓总提出的“计划经济有市场,市场经济有计划”。
第189楼        理论 发表于 2012/05/15 08:22      
第190楼        理论 发表于 2012/05/15 08:23      
看清楚了吧,zinser 为什么集聚时要张力了吧?
第191楼        理论 发表于 2012/05/15 08:26      
第192楼        理论 发表于 2012/05/15 08:27      
请问欧总:立达集聚的张力在哪里?
第193楼        理论 发表于 2012/05/15 08:33      
引用: 原发布者 匿名 on 2012/05/14

理论同志看来理论学的也不咋样?实践也谈不上;

理由有二:积聚不牵伸,牵伸不积聚,紧密纺10几年前在设计阶段提出的原则理论。如果你是个机械设计的,服了。不怨你, 就跟小屁孩在你后面说:嗨,这世界是圆的唉。所以不要持鸡毛当令箭。实话说,这个设计原则有待商榷。纤维牵伸后的整理时有必要的,及牵伸后的纤维控制是必须的,控制只有力,即一定要有一定的张力。

还有浮游长度问题,跟罗拉直径无关吗?你老师知道要自杀的。

知道不该灌水,可老是有人挡着我的视线,嗨,这世界。低调低调。阿弥

连名字都不敢留,不代表你低调!

维牵伸后的整理时有必要的,及牵伸后的纤维控制是必须的,控制只有力,即一定要有一定的张力。

你的想象还真的很丰富啊!

搞搞清楚: 我是说浮游区长度不是由罗拉直径决定的,没有跟你说罗拉直径无关!

我请教你,按照你说的浮游区长度跟罗拉直径有一定关系,那是什么关系?你能说出道理来,我佩服你!

第194楼        欧怀林 发表于 2012/05/15 08:56      

回理论老师:

1.从微观上讲【须条纤维内部的运动】:只要有集束的地方必将产生集束三角形,纤维在内部会产生牵伸【相对移动】,其牵伸倍数=1/cosa。这是我在【纺纱集束理论的研究与探讨】一文中提出的观点;

2.从宏观上将,纤维集束施加一定的张力牵伸可能更有利于集束。

这是我个人的观点,欢迎批评指正!

第195楼        理论 发表于 2012/05/15 09:07      
引用: 原发布者 欧怀林 on 2012/05/15

回理论老师:

1.从微观上讲【须条纤维内部的运动】:只要有集束的地方必将产生集束三角形,纤维在内部会产生牵伸【相对移动】,其牵伸倍数=1/cosa。这是我在【纺纱集束理论的研究与探讨】一文中提出的观点;

2.从宏观上将,纤维集束施加一定的张力牵伸可能更有利于集束。

这是我个人的观点,欢迎批评指正!

集聚纺不同于普通环锭纺在于纱线结构不一样,但是很多人只知道这句话,而不知道结构有什么不同。

有些事不是像我们想象中那样的。我也不是想证明立达紧密纺是最好的,我这是告诉大家,立达在紧密纺纱的一些成就。

 

 

第196楼        欧怀林 发表于 2012/05/15 09:08      

理论老师在191楼上传的立达的卡摩纺由于积聚在一根罗拉上,从外部讲,其牵伸倍数=1,是没有牵伸的。但从内部看,依然存在集束三角形,纤维内部依然遵循我上面提出的集束牵伸。

因为这种设计,是不可能再施加一定的外部张力牵伸的,这是设计理念的不同。有利有弊,至于利弊,需要我们在实践中进一步摸索探讨。

第197楼        理论 发表于 2012/05/15 09:10      
引用: 原发布者 欧怀林 on 2012/05/15

理论老师在191楼上传的立达的卡摩纺由于积聚在一根罗拉上,从外部讲,其牵伸倍数=1,是没有牵伸的。但从内部看,依然存在集束三角形,纤维内部依然遵循我上面提出的集束牵伸。

因为这种设计,是不可能再施加一定的外部张力牵伸的,这是设计理念的不同。有利有弊,至于利弊,需要我们在实践中进一步摸索探讨。

谢谢你说立达没有张力。至于你说不可能施加张力牵伸,我想我们不会研究如何才能再施加张力的。

立达已经实践了10多年了,近几百万锭在世界各地运转。

第198楼        欧怀林 发表于 2012/05/15 09:12      

立达公司的确在这些方面走在世界的最前面,也可以说是世界上最好的设备供应商之一。但这不代表一切都已经非常完美了。

不知理论老师是否赞同我这个观点?

第199楼        理论 发表于 2012/05/15 09:15      
引用: 原发布者 欧怀林 on 2012/05/15

立达公司的确在这些方面走在世界的最前面,也可以说是世界上最好的设备供应商之一。但这不代表一切都已经非常完美了。

不知理论老师是否赞同我这个观点?

谢谢欧总,赞同,我在这里也只是想告诉大家一些立达的紧密纺的特点。我从来没有说立达紧密纺是最好的,没有东西是完美的。我们还在不停的改进中

我只是不愿看到,我们把有些缺点却当成优点宣传,误解我们纺纱厂的选择

第200楼        欧怀林 发表于 2012/05/15 09:24      

谢谢理论老师的理解!

我也同意您的意见!

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