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 纺织技术
  细纱技术
 
标题 标题: 细纱节能降耗专题 发表回复 发表新贴
第151楼        欧怀林 发表于 2012/05/30 20:40      
刘老师和学员老师上面谈得很好。请继续介绍经验!
第152楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 20:45      
引用: 原发布者 阿强 on 2012/05/29
引用: 原发布者 魏俊虎 on 2012/05/29
引用: 原发布者 永远的学员 on 2012/05/28
引用: 原发布者 无锡市和展机械 on 2012/05/28
引用: 原发布者 永远的学员 on 2012/05/28
引用: 原发布者 老东邪 on 2012/05/28
小于35hz同样不节电。

这一点原来还真没有认真考虑过。谢谢东邪老师。

机电设备都有经济运行速度,过低的运行速度从耗电和效率的角度来说是不合算的,这样理解对吗?

 

俺不懂技术,但是俺一向善解人意。。

可不可以理解为:有的人开车子为了节省油费,在高速路上,舍不得开空调,而打开窗户。。。但专家说了, 在高速情况下,开空调,远比打开窗户而省油。

意思就是科学节省能耗。。。

学员老师:很遗憾这次郑州细纱会议,没有遇到您!但翻开记忆,我们在江阴长纺科技举办的专家会议应该碰过!我们一起登华西金塔,逛生态果园———,是不?

 

我也是长纺会议认识的学远老师,这次郑州会也去了,不过没和魏老师见上面,很遗憾

阿强你好:当年车站一别,至今再也没有机会见面,非常想念。
第153楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 21:01      
引用: 原发布者 红旗 on 2012/05/30

应该有广义和狭义的两种“节能”,所谓广义的节能应该包含“节电、节水、节气、管理、用工、制成率、生产成本、”等。企业生产中的每项生产条件都是决定是否节能的重要因素,做好各项管理是企业实现真正节能的基础。一个管理十分混乱的企业,就算全部加装变频器,可能变频器节约的电费无法抵消变频器损坏维修的费用。

赞同红旗老师的观点!
第154楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 21:03      
引用: 原发布者 兰心 on 2012/05/30
引用: 原发布者 永远的学员 on 2012/05/29

4 生产运行管理的节能措施

4.1 减少空车运转

长时间空车运转是增加纺织产品单位能耗的一个重要原因。比如:清花抓棉机(开棉机)在不给棉的情况下打手长时间空转;梳棉机在不出条的状态下锡林长时间空转;络筒机在不生产的情况下长时间不停辅助轴、小坐车、清洁风机;主机设备停车而滤尘不停等等。减少空车运转首先要制定严格的运转管理制度,规范操作程序,规定在什么情况下必须全机断电等。其次要加强检查,发现长时间空车运转情况及时纠正。

学员老师总结的很全面

谢谢兰心老师的支持!
第155楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 21:06      
引用: 原发布者 欧怀林 on 2012/05/30

布局不好,严重污染机器。

水质不好,喷嘴几天就堵塞【特别是有的厂直接用深井水,问题更严重】。

管理不好,不是今天漏就是明天喷,没人管,也就不用了。

赞同欧老师的看法。在一些厂的确存在着这些严重问题。
第156楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 21:18      
引用: 原发布者 欧怀林 on 2012/05/30
刘老师和学员老师上面谈得很好。请继续介绍经验! 谢谢欧老师的支持,下面再传一篇文章。
第157楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 21:23      

纺织企业空调除尘系统节能浅谈

王学元

摘要:通过对纺织企业空调除尘系统在设计和运行过程中节能方法的分析和探讨,指出棉纺织企业空调除尘系统在在节能降耗方面存在巨大潜力,提出在系统设计、运行管理、运行调节方面减小空调系统能耗,提高能源利用效率的具体措施。

关键词:空调除尘  设计  运行  管理  调节 节能 

在棉纺织企业中,空调除尘系统的耗能全部生产能耗20%以上,大多数棉纺织企业的空调除尘系统存在“大马拉小车”、使用管理不当等造成能源浪费的现象,空调除尘系统节能降耗有较大的潜力可挖。

第158楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 21:27      

1 空调除尘系统在设计中的节能措施

1.1 在空调除尘系统设计中采用变频技术

在棉纺织工程空调除尘系统的设计中,要考虑最不利生产条件下的系统负荷,因此,设计时要把各因素负荷的最大值进行叠加,然后乘以一定的安全系数,并以此决定风机和水泵等设备的选型依据。而实际生产过程中各个因素出现峰值负荷的时间很短,而各个因素同时出现峰值负荷的几率极低。因此,空调除尘系统大多数情况低负荷状态下运行的,造成能源的严重浪费,而在空调除尘设计方案中主风机、水泵电机采用变频控制技术是解决这一问题的有效手段。由风机和水泵的运行特性曲线可知,风机、水泵的的输出功率与转速的立方成正比,采用变频调速可以大幅度降低能耗。若转速下降20%,则功率下降到原来的51.2%;若转速下降50%,则轴功率下降到原来的12.5% ,可见风机、水泵通过变频来调速节电效果是非常可观的。 

第159楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 21:27      

1.2合理布局空调除尘系统的送排风及送排水管道

空气、水在管道中流动时,需要一定的能量来克服管道的阻力,而送排风及送排水管道的长度、截面尺寸大小直接影响到管道阻力的大小,从而影响整个系统的能耗。因此,在设计空调除尘系统时,要合理布局送排风及送排水管道的走向、精确计算管道的阻力。

原则上要掌握:

第160楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 21:28      

1.2.1 主管道布局在系统中部

尽可能将空调除尘系统的主送排风及送排水管道安排在系统的中间部位,以缩短送排风或送排水距离。

1.2.2 在同样的送排风或送排水距离上,尽可能设计较长的主管道,较短的支管道

根据流体在管道中受到的摩擦阻力公式:

                               

式中:h——管道的摩擦阻力(N/m2

      ——管道的摩擦阻力系数

      V——流体的流速(m/s

      ——流体的密度(kg/m3

      L——管道的长度(m

      d——管道的直径或当量直径(m

由摩擦阻力公式可知,在流体其它流动条件不变的情况下,流体在管道中受到的摩擦阻力h与管道的直径或当量直径成反比,由于主管道的直径或当量直径大于支管道的直径或当量直径,因此流体在同样长度的主管道中受到的阻力小于在支管道中受到的阻力。

第161楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 21:30      
第162楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 21:33      

1.2.3 空调除尘系统的设计中尽可能少使用弯头、三通、变径等异型管道

这些异型管道会使流体的流速、流向等发生急剧变化,从而产生较大的局部阻力,造成流体的能量损失。

在系统的设计中如果无法避免使用异型管道,则应遵循以下原则:

1)遇弯管尽可能使用圆弧弯管,减少使用方形直角弯管,弯管的圆弧半径尽可能在管径的2倍以上,以防止转折处形成涡流(如水平的滤尘管道需要垂直进入滤尘机组时的弯头处);

第163楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 21:33      

2)如果因为建筑结构等原因无法避免气流进行90度变向时,可以在气流变向位置加装导流板,以防止产生涡流,降低系统的阻力系数(如空调系统的送风管道、送风室、回风室等处);

3)遇三通尽可能使用圆弧形三通,减少使用直角三通,三通的汇合处管道中心线的夹角越小越好,最好不要大于45°,以减少两股气流的相互干扰(如梳棉机滤尘管道机台支管与主管道的连接方式);

第164楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 21:34      

4)遇没有合流或分流的变径,尽可能使用渐扩渐缩,减少使用管径突然扩大或缩小的变径方式,变径管管壁与管道中心线的夹角越小越好,最好不要超过30°,以减少扰动流的影响;

第165楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 21:36      

1.2.4合理选择管道的截面尺寸,保证流体合理的流动速度和压力

管道的截面尺寸大小直接影响管道内流体的流动速度,而根据摩擦阻力公式可知,管道的摩擦阻力与管道内流体流动速度的平方成正比,因此,要合理选择管道的截面尺寸,在保证以下等条件的情况下:

1)滤尘管道内适宜的棉气比、棉尘不出现沉降;

2)送排水管道内有适当的水压,符合消防、喷淋需求;

3)空调送排风均匀,车间温湿度参数平衡一致。

要尽可能降低流体速度,以减少管道阻力造成的能耗。

第166楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 21:37      

1.2.5合理布置送排风口的尺寸和数量,保证车间气流的顺畅,温湿度条件平衡

管道的送排风口送出或吸入一定的风量后,会对管道内的风量、风速、风压产生一定的影响,如果送排风口的尺寸和数量设计布局不合理,会造成管道头尾两端的风量、风速、风压不一致,甚至会出现管道某处的送排风口出现气流倒流的现象。因此,要根据风量的变化合理设计合理布置送排风口的尺寸和数量,使管道不同位置的送排风口之间送排风量基本一致,以保证管道送排风不出现局部涡流,车间气流的顺畅,温湿度条件平衡。

第167楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 21:38      

1.3 合理调配空调除尘系统负荷与设备效能的关系,选用适宜的空调除尘设备,降低空调除尘系系统的能耗

1.3.1选用合理的空气调节配置方案,降低设备配置功率和用水量

纺织厂空气调节方案从送风方式上可分为吸入式和压入式;从风机配置方式上可分为轴流风机+二级喷淋式和喷雾风机+一级喷淋式;从空调室类型上可分为土建结构式和整体组合节能机组式等等,这些不同的空气调节配置方案,在同样的空气调节负荷下消耗的能源是有较大差异的。例如,在同样的空调室尺寸结构的情况下,压入式空调送风系统要比吸入式空调送风系统的水气混合空间大、接触时间长、湿热交换效果好,同时可以避免空调室漏风、主风机电机发热等对送风参数的影响,达到同样的空气调节效果时能耗显著降低;使用喷雾风机+一级喷淋式空气调节配置方案要比使用轴流风机+二级喷淋式空气调节配置方案水珠与空气的热湿交换时间长,接触面积大,液体蒸发速度快,吸收热量多,热湿交换充分,湿热交换效率高,大幅节约用水量、降低能耗,经测算,在降温去湿的运行条件下,使用喷雾风机的空调方案可以喷淋室二级喷淋方案节电25%~30%,节约喷淋水喷淋量约60%~70%;整体组合节能机组具有焓值控制、二次回风、变频调速节能控制手段,在过渡季节可比传统空调系统节能50%

第168楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 21:39      

1.3.2 合理处理车间的冷热源,降低空调系统的湿热负荷

纺织企业各工序之间的湿热负荷并不平衡,比如在冬季,前纺车间、络筒车间的热能不足,而细纱车间却有一定的余热,在空调除尘系统设计过程中要充分利用纺织企业的这一特点,统筹兼顾各工序的湿热负荷,将不同工序的空调除尘系统进行联立设计。

1)冬季可以将细纱车间的余热输入到前纺车间和络筒车间,以降低空调系统的湿热负荷,节约能源;夏季必要时也可以利用细纱车间的热量对前纺车间进行升温去湿。

第169楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 21:40      

2)细纱车间的地排风与车尾排风本身的焓值差异较大,将它们回用(或外排)对空调系统的送风参数具有明显不同的影响,因此在空调设计时要尽可能设计成可以对它们进行单独处理的方案,比如在夏季可以将焓值较高的车尾排风外排而将焓值较低的地排风会用,可以节约大量的电能和冷水。

第170楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 21:40      

1.3.3 合理处理含纤含尘量不同的风速,降低除尘系统的阻力损失

气流纺、清花、梳棉、精梳等工序的工艺排风与除杂排风由于含纤量、含尘量不同,对除尘系统要求的风速也有所不同,含纤量、含尘量大的除杂排风要求具有较高的风速,以防止纤尘沉降,而工艺排风要求的风速可以适当降低,以减少管道阻力损失,因此,在管道设计时尽可能将工艺排风与除杂排风分开设计管道。

第171楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 21:41      

1.3.4合理利用主机设备风机的余压,减少空调滤尘设备的风压负荷

纺织主机设备的排风风机一般都有一定的余压,充分利用这些排风风机的余压可以减少空调滤尘设备的风压负荷,降低能耗。例如:

1)自动络筒可以消滤尘系统,利用排风风机的余压和管道内热风具有的自动上升动能的原理设计成自排风的除尘方案,既节约了除尘设备的投资和运行费用,又降低了能耗。

第172楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 21:42      

2)清花在纺化纤时可以利用凝棉器的余压设计成正压除尘系统(车头风机需加装接力风机)。

3)细纱车间需要降温时,可以利用风机余压和空调室天窗将车尾排风无动力排出。

第173楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 21:43      

2 空调除尘系统在运行管理中的节能措施

空调除尘系统作用是使车间的空气保持一定的温湿度、清洁度,改善生产环境,满足生产工艺要求,提高产品质量,加强空调除尘系统的使用管理,能够有效降低单位产品能耗,降低生产成本。

第174楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 21:43      

2.1加强对空调除尘系统管理和操作人员的技术培训,提高他们的管理操作技能

保证空调除尘系统的合理运行是一项技术含量较高的工作,空调除尘系统的管理和操作人员要懂得根据室内外空气参数的变化和生产设备的运行状态,采取合理而有效的调节方式,既要保证生产工艺要求,又要降低能源消耗。

第175楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 21:50      

2.2加强空调除尘系统的日常维护和定期保养,降低设备运行能耗

设备运行状态不良是造成能耗较高的主要原因之一,因此要加强空调除尘系统的日常维护和定期保养。

1)对风机、水泵、电机的轴承要定期加润滑油,保证运转的灵活性。

2)对空调系统的构件要加强维护,定期清洗。

第176楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 21:51      

如:对挡水板、喷嘴、导流板、风机的风叶等要定期除垢或除灰;对水过滤器、回风过滤器、新风窗、回风窗等要定期清洗等。 

3)对除尘系统要加强运行状态的检查和维修,降低运行阻力。

如:对集尘器、压实器、风机等运行状态要经常检查,防止塞花、挂花,运转不灵活;对集尘袋、一级过滤网、二级滤布、吸嘴等要定期清洁,防止糊塞等。

第177楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 21:51      

2.3根据室内外空气的不同状态合理控制车间门窗的启闭

1)在春秋季节或夏季夜间,室外空气清新、参数较适合纺纱工艺要求时,可以适当打开门窗和天窗(同时将将滤尘风、车尾排风等排到车间外,使车间形成适当的负压),通过自然对流的方式让室外空气与车间空气进行交换,以减少空调系统的送风换气次数,以降低空调除尘系统的能耗。

第178楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 21:52      

2)在夏季和冬季,室外空气湿热或干冷、参数不适合纺纱工艺要求时,要密闭好车间的门窗,加设密闭条、门帘等提高门窗气密性的手段(同时将将滤尘风、车尾排风等适当回放到车间内,使车间形成适当的正压),防止室外空气非预期进入车间,影响空气调节效果。

第179楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 21:53      

2.4采取适宜的保证措施降低空调用水用汽输送过程中的温升(温降),降低能耗

棉纺织厂夏季一般使用深井水或冷冻水喷淋处理空气,有些企业冬季利用蒸汽做热源对空气做加热处理,这些冷(热)源在通过管道输送过程中会产生一定的冷(热)量损失,造成能源浪费,因此,在输送空调用水用汽过程中要尽可能缩短输送路线,并采取适宜的保证措施,如输送深井水、冷冻水的管道要铺设一定深度,输送蒸汽的管道要包覆保温材料等,以减少冷热媒通过输送管道与外界进行热量交换,降低能耗。

第180楼        三川 发表于 2012/05/30 21:55      
第181楼        三川 发表于 2012/05/30 21:57      
细纱车间侧回风圆盘的节能改造,去掉了集尘风机,将吸嘴加上长条刷,
第182楼        三川 发表于 2012/05/30 21:57      
第183楼        三川 发表于 2012/05/30 21:58      
上图是改造前的,180楼是改造后的情况。
第184楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 22:00      

3 空调除尘系统在运行调节中的节能措施

3.1根据空气调节目标,选用合理的调节方式

空气调节有量调节、质调节和混合调节等不同的调节方式,不同的调节方式由于送风量、喷水量、送风参数等不同,空气调节效果不同,能源消耗也就不同。如果调节方式选择不当,会造成达到同样调节效果的情况下增加了能耗,甚至会造成消耗了大量能源,却无法达到空气调节效果的现象。

第185楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 22:00      

1)量调节:不改变空调送风参数,只改变送风量的一种调节方法。

量调节一般适用于对车间改变湿度时的调节。如果车间只有余热,没有余湿,需要对车间的湿度进行调节,那么在不改变送风参数的情况下,通过改变车间送风量,就可以使车间空气的状态点沿等湿量线移动(不考虑挡水板带水),从而达到调节车间湿度的目的。

量调节的方法主要有:调节进风窗(回风窗)的调节风门、更换皮带轮、采用变速电机或风机变频调速等方法来调节和控制送风量。

空调系统采用量调节时,使用变频调速最为节能和方便。

第186楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 22:00      

2)质调节:不改变送风量大小,只改变送风参数的一种调节方法。

 质调节一般适用于对车间温度的调节。如果车间相对湿度合适但温度不理想的情况下,需要对车间的温度进行调节,那么在不改变送风量的情况下,通过改变车间送风参数,就可以使车间空气的状态点沿等相对湿度线变化,从而达到改变空气的温度的目的,

质调节的方法主要有:采用有增大或减小喷水量,提高或降低喷水温度以及改变室内外空气混合比等来改变送风参数。

空调系统采用质调节时,使用改变室内外空气混合比的调节方式较为节能和方便。

第187楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 22:01      

3)混合调节:同时改变送风量和送风参数的调节方法。

混合调节一般适用于对车间温度和相对湿度需要同时进行调节。如车间的湿热负荷改变而温湿度要求不变、车间湿热负荷不变而温湿度要求改变、车间的湿热负荷和温湿度要求同时改变等情况。混合调节在改变送风量的情况下,同时改变车间送风参数,使送入车间的空气的含湿量、含热量同时改变,从而使车间的温湿度指标达到工艺要求。

空调系统采用混合调节时,要根据具体情况选取最节能最简捷的调节手段。

第188楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 22:01      

3.2 根据室内外空气条件,选取最经济的调节手段

空气调节应根据气候变化、室内外空气状态、车间对送风参数的要求等条件及时、合理地调节空调系统的工作状态,尽可能地降低空调系统的送风量和用水量,以降低空调系统能耗。

空调系统不同的运行状态、对空气采用不同的处理方法,在达到同样调节目标的情况下,消耗的能源也有很大差异,下图给出了空调室对空气进行处理时空气的湿热变化过程:

第189楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 22:03      
第190楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 22:04      
第191楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 22:04      

3.3 根据车间温湿度调节方式合理设置温湿度控制线及选用新风、回风使用比例

设置适宜的车间温湿度控制线和空调系统送风参数,在满足车间换风次数基本要求、保证员工健康安全的生产环境、符合生产工艺基本条件的前提下,选用合适的新风、回风使用比例,可以降低大量能耗。

第192楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 22:05      

3.3.1新风、回风使用比例应掌握的基本原则

1)当室外空气焓值大于车间回风的焓值,而车间需要进行减焓调节时,要尽可能多使用回风。

2)当室外空气焓值大于车间回风的焓值,而车间需要进行增焓调节时,要全部使用新风。

3)当室外空气焓值小于车间回风的焓值,而车间需要进行减焓调节时,要全部使用新风。

4)当室外空气焓值小于车间回风的焓值,而车间需要进行增焓调节时,要尽可能多使用回风。

5)当车间需要进行等焓调节时,要根据车间内外空气的温湿度条件合理计算新回风的使用比例,尽可能使混合风的温湿度参数接近车间要求的工艺参数,以减少循环水喷淋量或吸湿剂使用量,节约能源。

第193楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 22:05      

3.3.2 温湿度控制线应掌握的基本原则

1)需要通过空调对车间进行降温调节时,设置的温湿度控制线在满足生产工艺要求的情况下应尽可能提高温度控制线。

2)需要通过空调对车间进行增温调节时,设置的温湿度控制线应尽可能降低温度控制线。

3)需要通过空调对车间进行加湿调节时,设置的温湿度控制线应尽可能降低相对湿度控制线。

4)需要通过空调对车间进行去湿调节时,设置的温湿度控制线应尽可能提高湿度控制线。

第194楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 22:06      

3.4 根据车间温湿度要求,合理使用除尘系统的排风

除尘系统的排风具有相对较高的能量,细纱车尾排风、络筒工艺排风、清梳精梳滤尘排风等一般温度偏高,合理使用,可以有效降低空调系统的能耗,稳定车间的温湿度。

1)夏季高温高湿季节,细纱车尾排风、络筒工艺排风、清梳精梳滤尘排风可以全部排往车间外,以减少空调系统的制冷负荷。

第195楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 22:07      

2)冬季寒冷干燥季节,细纱车尾排风、络筒工艺排风、清梳精梳滤尘排风可以全部在车间内回用,以减少空调系统的升温加湿负荷。

3)春秋季节,对细纱车尾排风、络筒工艺排风、清梳精梳滤尘排风等的使用要根据车间内外空气的参数情况和车间温湿度控制要求,合理选择全部回用、全部外排或部分回用。

第196楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 22:07      

4 结语

纺织企业空调除尘系统节能降耗潜力较大,在空调除尘系统设计和运行管理与调节过程中都要充分考虑和探索节能控制措施,在保证系统运行效果的前提下,最大限度地节约能源。

1)设计空调除尘系统时通过采用变频技术、合理布局系统流程、适当配置设备类型规格可以充分发挥系统的功效、降低系统的能耗。

2)通过加强空调除尘系统在运行过程中的管理可以有效减少能源浪费现象。

3)在空调除尘系统运行过程中,采取合理的调节运行方式可以有效提高空调系统的能源利用效率。

第197楼        海啸 发表于 2012/05/30 22:27      
各位大师辛苦啦!
第198楼        三川 发表于 2012/05/30 22:28      
冬季在保证车间温度的情况下,可以少开一套空调,同时将地排风和车尾的吸棉风连在一起,减少排风,达到平衡车间正负压的问题。
第199楼        三川 发表于 2012/05/30 22:31      
学员老师是空调专业出身的吗。讲的太细致了。
第200楼        永远的学员 发表于 2012/05/30 23:11      
呵呵,谢谢三川老师支持!我是学生出身,对棉纺专业的相关知识学过一些,空调方面知道点皮毛。
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