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 纺织技术
  清梳联及梳理技术
 
标题 标题: 棉纺工艺上车及相关问题与实例探讨 发表回复 发表新贴
第251楼        欧怀林 发表于 2011/05/21 17:31      
也请各位老师多提出自己的意见。
第252楼        欧怀林 发表于 2011/05/21 17:33      
和展,通过多年的试验,我消除疲劳的方式主要有两种:一是洗澡;二是工作。
第253楼        欧怀林 发表于 2011/05/21 17:37      
年轻时曾经为了解决一个问题三天三夜没走出车间。现在我经常以阿Q的口气教育下面比我年轻的同志:想当初。。。。。。
第254楼        无锡市和展机械 发表于 2011/05/21 17:46      

呵呵, 想起来一位人士曾经在哪本书上或杂志上说过的话“成功的人士都有点是偏执狂”。

为自己的工作,事业,梦想执着; 果然, 从您那, 也得到印证 。 哈。。。

第255楼        欧怀林 发表于 2011/05/21 18:51      

说到降成本,我再讲一个跟本帖内容无关的例子。

我们公司细纱洗车后是由设备洗车人员捻头【用我们说的生头备用纱】把头接齐后把车落下交给落纱工。在现场我看到的情况是:洗车工捻完头后,车开起来把断头一个一个接齐后将钢领板落下,由于捻头质量,开车断头很多,而洗车工人接头又慢,造成头接齐大约要5分钟时间,这5分钟的白花很多,电也浪费了。

于是我要求改进这种操作。我的要求是:第一次捻头后点动设备,然后再捻第二次,经过3次这样捻头,再开车时断头就很少了,开车后一口气接齐头,停车交运转。通过这样改进,生头备用纱的消耗量和洗车产生的白花显著减少。

第256楼        欧怀林 发表于 2011/05/21 18:54      
所以说,关注每一个细节,改善每一个细节是管理中一项重要工作。需要我们每个人用心思考。
第257楼        无锡市和展机械 发表于 2011/05/21 19:26      

吃过晚饭, 继续听课, 记笔记。

第258楼        无锡市和展机械 发表于 2011/05/21 19:33      
第257楼        font color=006600欧怀林/font 发表于 2011/05/21 18:54      
所以说,关注每一个细节,改善每一个细节是管理中一项重要工作。需要我们每个人用心思考。

我也想起来, 很久前一个事例。

以前在一家厂里, 要用蛮多量的汽油, 还是什么油的。 每次都是人家开车来, 送过来, 工厂这边的人,按量登记。 每个在此职位的人都觉得理所当然的。

一日, 厂里的老总说,你们有没有称称每次的量, 有没有缺斤少两?

问的所有人都恍然大悟。

第259楼        火山 发表于 2011/05/21 19:36      

好帖子

顶起来!!!

第260楼        欧怀林 发表于 2011/05/21 19:37      
火山大哥,欢迎您!希望您多指导。
第261楼        欧怀林 发表于 2011/05/21 19:45      
再举一个例子:我们普络挡车工每次管纱做完后,都是把空管拿下来丢到输送带上落到车尾的袋子里,摆管工重新摆管。十几年前,我把络筒小车上加了个架子,把落纱盒直接挂在小车上,把挡车工的动作由原来的丢到运输带上改为把纱管放到盒子里,所以我们公司就没有了摆管工。现在我看很多厂也这样做了。
第262楼        欧怀林 发表于 2011/05/21 20:17      

有感于美的的空调遥控器

公司新职工宿舍新买了一批‘美的’空调,拿到它的遥控器调整时,我大惑不解。紫红色的面板上黑色的字,幸好我眼睛好,仔细看才能看清。作为这么大的公司,设计怎么就不人性化呢?难道美的的设计人员眼睛都是红外线?这种设计审批就能通过?

我们做纱也是这样永远要为客户着想。

第263楼        无锡市和展机械 发表于 2011/05/21 20:20      

这种善于发现问题,关注每一个细节的能力,除了天生的因素外,还要善于学习,举一反三,融会贯通的。

所谓师傅领进门,修炼在个人。我想就这个意思了。

第264楼        兰心 发表于 2011/05/21 21:07      

欧老师讲的几个例子真的深有感触。尤其普落机台的小车改造,很实用。

第265楼        多交益书 发表于 2011/05/21 21:55      
欧老师真历害,收我做徒弟吧,我一定会用心学的,今天晚上谢谢你,明天我会好好查的,谢谢了。
第266楼        欧怀林 发表于 2011/05/21 22:16      
别客气,互相交流应该的。
第267楼        三川 发表于 2011/05/21 23:04      
一口气看了五页,第六页回来再学习吧,要瞌睡了。
第268楼        三川 发表于 2011/05/21 23:04      
笔记回来再记也不迟。
第269楼        三川 发表于 2011/05/21 23:05      
欧老师讲的太快了把。慢点来了。
第270楼        三川 发表于 2011/05/21 23:06      
不然的话,消化不了的。
第271楼        兰心 发表于 2011/05/22 06:36      

先占个座。。。。。。

第272楼        欧怀林 发表于 2011/05/22 08:16      
三川老师说得对,我再慢一点。
第273楼        欧怀林 发表于 2011/05/22 11:35      

实例六:在我拿出对化纤原料检查的土办法之前,再讲一个实例:

八年前,我在生产阳离子【涤纶】和粘胶混纺时【比例65/35】,清钢一路顺利。我正在沾沾自喜的时候,问题出现了。头并圈条盘堵塞严重,一桶条子至少堵3-4次。我先将头并定量减轻,试图解决,然而是无效的。我让工人将斜管及通道部分拉光直到我认可,略有好转,但效果不大。经过两个多小时的苦苦折腾,突然灵光闪现,一下子就解决了问题。大家猜猜,采取了什么措施?

第274楼        欧怀林 发表于 2011/05/22 11:40      
当时的挡车工要是宋丹丹肯定会说:太有才了。哈哈【开个玩笑活跃气氛】。当技术人员和工人用那种信服的眼光看着你时,心里偷着乐。但直到现在,新品种在没有得到用户认可之前,从不敢偷着高兴。总怕冒出个新问题。
第275楼        欧怀林 发表于 2011/05/22 13:35      

A186型梳棉机锡林固定盖板分析

  湖北恩施州清河纺织有限公司  欧怀林
  我公司现有A186F梳棉机43台,随着后工序产量的不断增加及用户对纱线的质量要求不断提高,梳棉工序的产量供应问题及生条质量水平不高成了公司生产过程中的最大矛盾。为了解决好这一矛盾,我们进行了在梳棉机上加装锡林固定盖板的试验,通过反复试验,取得了明显效果,目前已安装30多台。现介绍如下:
 
第276楼        欧怀林 发表于 2011/05/22 13:36      
1、如何衡量生条质量的好坏
        提出这一问题,是为了准确评价各种分梳元件的作用效果,用系统工程的概念全面把握梳棉工序的各类要素,达到提高产品成纱质量的目的。笔者认为,衡量生条质量必须遵循以下三条标准:
 
        1.1  外观质量
        如棉网清晰度、生条结杂粒数等,此类指标各棉纺厂都很重视,能直观反映生条质量状况,且方便快捷,便于日常质量把关与监控,但因大都属目光检测,误差较大,缺乏可比性。笔者曾将同一机台同时取样分别在三个不同的棉纺厂进行生条结杂粒数检测,结果差异较大,因此,可能产生误导,造成质量失控。而且棉纺厂技术人员为了完成上述质量指标,片面追求“紧隔距、强分梳”(如刺辊速度提至1000r.mim-1以上)而忽视纤维的转移与损伤,使得生条内在质量及成纱质量低下。
        1.2  内在质量
        生条的内在质量主要体现在生条中纤维的分离度、取向度(平行度)、伸直度及短绒含量。其中对纤维的“三度”很多人都认识不足,即使认识到,因缺乏必要的检测手段及工艺技术措施,使得条子内在质量不理想从而成纱质量不理想。
 
        (1)分离度。即纤维的分离程度,可以用一定长度内单纤维根数与束纤维数之和对纱条中纤维的总根数之比值(百分率)表示。提高分离度的主要手段是提高分梳度,但提高分梳度势必引起纤维损伤加据。解决这一矛盾的有效措施是根据纤维的强力、棉卷结构选择合适的刺辊速度,同时加装固定盖板,即控制握持分梳,增强自由分梳达到既保证纤维的分离度又兼顾纤维损伤的目的。我们在加装后固定盖板后将刺辊转速由1070r.min-1降至860r.min-1,生条质量得到了一定提高。
        (2)取向度。即纤维和纤维束在条子中的排列方向与条子轴线的平行程度。决定纤维取各度的主要因素是针齿对纤维的握持能力,针齿对纤维握持能力强则取向度好;其次是气流的引导,气流平缓稳定有助于取向度的提高。固定盖板增加了对纤维的握持,针齿的方向及齿隙有助于气流对纤维的引导,从而提高了纤维的取向度,同时锡林、盖板、道夫的针布状态、三角区的吸风量大小、及前后罩板、大小漏底的隔距设置均对纤维的取向度有显著影响。
        (3)伸直度。即纤维的伸直程度,即纤维在条子轴向的实际投影长度与原始长度之比。决定纤维伸直度的主要因素一是针齿对纤维的分梳握持能力;二是纤维从一个回转件(如刺辊)转移到另一个回转件(如锡林)的转移比大小。加装固定盖板后,给刺辊降速创造了条件,使得锡林与刺辊的转移比增大,提高了纤维的伸直度。
        实际上“三度”之间有着密切的联系与交互作用。我们在安装固定盖板进行工艺试验时发现棉网张力明显减少,尤其是纯涤机台,下压辊牙由原来21齿调至20齿(增加张力牵伸5%)后张力正常,这一现象充分说明了纤维的取向度、伸直度得到了明显改善。
        1.3  关联质量指标
 
        即因生条质量发生变化而引起相关工序与成纱质量发生显著变化的质量指标。经试验证明,与生条质量有显著相关的关联质量指标主要有:预并或头并条子的结杂粒数,精梳落率及落棉含短绒率,管纱千米粗节、千米棉结及黑板棉结。
        综上所述,衡量生条质量必须综合分析、全面比较、采取相应措施,才能达到提高成纱质量的目的。
第277楼        欧怀林 发表于 2011/05/22 13:36      
2 、加装固定盖板后的工艺及试验情况:(固定盖板采用温州市锦峰纺织有限公司生产的GFB-III型,配置为前三后二)
表1   主要工艺配置对比
 
项目/条件
生条定量g·(5m)-1
道夫速度r·min-1
锡林速度r·min-1
刺辊速度r·min-1
固定盖板与锡林隔距"%o(按纤维通过的先后顺序)
无固定盖板
16.6
22
360
1070
 
有固定盖板
17.8
24
360
860
15、12、9、8、7
 
 
表2  后固定盖板对质量的影响
 
指标/条件
棉网清晰度
生条棉结/合计粒·g-1
生条短绒率%
千米粗节个·km-1
千米棉结个·km-1
黑板结杂粒·g-1
无固定盖板
一类下
28/38
15.6
95
88
8
有后固定盖板
一类中上
26/36
14.2
72
76
7
改善率
 
7.7%/7.7%
减少7.1%
24.2%
13.6%
12.5%
 
说明:生条短绒率的减少主要原因为刺辊降速所致。
 
表3  前固定盖板对质量的影响
 
指标/条件
生条棉结/合计粒·g-1
预并棉结/合计粒·g-1
精梳落棉率%
落棉含短绒率%
千米粗节个·km-1
千米棉结个·km-1
黑板结杂粒·g-1
无固定盖板
28/39
41/51
18.3
49.4
95
88
8
有前固定盖板
24/33
31/41
16.5
53.5
80
69
6
改善率
14.3%/15.4%
24.4%/19.6%
减少9.8%
提高8.3%
16.7%
21.6%
25%
 
说明:精梳机为A201E型。
 
表4  前后固定盖板对成纱质量的共同作用效果
指标/条件
条干CV%值`
千米细节个·km-1
千米粗节个·km-1
千米棉结个·km-1
黑板结杂粒·g-1
无固定盖板
14.56
16
95
88
8
有前后固定盖板
14.32
15
60
57
6
改善率
1.6%
6.3%
36.8%
35.2%
25%
说明:表2、表3、表4所列试验结果均为同机台梳棉机加装固定盖板前后快速试纺所得结果。纺纱品种T/CJ65/35 13Tex,生条仅检验梳棉生条。 
第278楼        欧怀林 发表于 2011/05/22 13:37      
表5  加装前后固定盖板后产品成纱质量情况(月平均值)
指标/品种
条干CV%值`
千米细节个·km-1
千米细节个·km-1
千米棉结个·km-1
黑板结杂粒·g-1
CJ18.2Tex
12.25
1.3
17.0
32.90
4.2
T/CJ65/35 13Tex
14.36
13.71
63.25
58.30
6.32
T/C65/35 13Tex
16.29
33.0
287.37
207.12
14.0

        从表5可以看出,加装前后固定盖板后主要产品成纱质量大都保持在乌斯特97公报5%及以上平增,特别是千米棉结水平高出5%水平甚多,达到了提高成纱质量的目的。当然这里面也有我们优选工艺、提高设备状态的因素,仅仅依靠固定盖板就想达到这一水平也是不可能的,但固定盖板的安装是我们优选工艺、提高设备状态的一个非常重要的因素,其积极的效果是不言而喻的。因篇幅有限,不再赘述。 
3 、固定盖板的梳理效能分析
 
第279楼        欧怀林 发表于 2011/05/22 13:38      
3.1后固定盖板的梳理效能
 
        (1)对喂入锡林针面的纤维和棉束进行预分梳,增加了梳理度,使进入主梳理区的棉束减少减小,减轻锡林盖板的梳理负荷,减少了纤维束在梳理区的搓擦现象,从成纱质量来看,对粗节改善最为显著,其次为棉结。
 
        (2)能均匀锡林面负荷,改善梳理条件,在一定范围内提高产量,保证质量稳定。
 
        (3)随着锡林、盖板齿密的增加、齿高的减少,采用后固定盖板能有效地保护针布并延长其使用寿命。
 
        3.2  前固定盖板的梳理效能
 
        (1)细致梳理,提高梳理机一次梳理能力,适当降低纤维转移率,提高了棉网中的单纤维数量,棉网清晰度有明显改善。
 
        (2)对千米棉结改善最为显著,其次为千米粗节,同时黑板结杂也有一定降低,尤其是有害大棉结降低显著。
 
        (3)由于针齿机械分梳强制性及气流均匀分布(沿固定盖板针齿排列方向)的诱导作用,使得生条中纤维的取向度、伸直度有明显提高,带来的实际效果是在同样的质量情况下,精梳落棉可减少1-2个百分点,落棉含短绒率提高3-5个百分点;在同样的工艺条件下,普梳产品头道并条可减少棉结10-15%。
 
4、固定盖板与刺辊、锡林、盖板、道夫针布的相互配套问题
 
        刺辊、锡林、盖板、道夫针布的选型及配套问题不再赘述,仅对固定盖板的选配原则作简要阐述。
 
        (1)固定盖板选配应考虑的主要因素。齿密N,工作角a及安装的方便性、长期工作的可靠性及同其他针布的相互作用问题。为叙述方便,分别用下标1、2、T、C、F、D代表后固定盖板、前固定盖板、刺辊、锡林、盖板、道夫。
 
        (2)进入后固定盖板的纤维和棉束,已受到刺辊锯齿的分梳,故N1应大于NT,但因经刺辊分梳后的棉束大小差异较大,故N1过大易造成纤维损伤及固定盖板针面充塞纤维,根据纤维逐步分梳的要求,N1应小于NF,即NT <N1<NF。
 
        (3)进入前固定盖板的纤维,因受到锡林盖板的细致梳理,已基本呈单纤维状态,为了充分发挥前固定盖板的分梳效果,N2应大于NF,同时考虑到向锡林转移顺利,不引起充塞,N2应大于NC,即NF<N2<NC。
 
        (4)α1、α2的大小,直接影响分梳效果和自洁能力(不充塞纤维),一般为700 —850,当锡林针布针齿密、工作角小、握持抓取能力强时,α1、α2选择较小为宜,以提高分梳效果,否则,应偏大掌握。
 
        (5)安装调整方便,长期使用可靠。
 
        (6)配套实例:(略)
 
5、结语
 
        (1)采用固定盖板提高了梳棉机的梳理潜力,使得在高产情况下,对稳定质量具有“自调”作用,是提高产质量的有效措施。
 
        (2)后固定盖板对降低粗节、棉结有积极作用,前固定盖板能明显改善棉结及粗节。更重要的是采用固定盖板后提高了纤维的分离度,取向度及伸直度,为后道工序提高质量、降低成本创造了良好条件。
 
        (3)加装固定盖板后,对梳棉机工艺做出合理调整是保证成纱质量提高的重要手段。

 
        (4)固定盖板的选用必须结合其他分梳元件的情况进行综合配套,仅仅依靠固定盖板而忽视其他分梳元件是不能取得良好的效果的。
 
        (5)加装固定盖板是提高梳棉机装备水平的重要措施,应积极推广。
  
第280楼        欧怀林 发表于 2011/05/22 13:42      
艾工,您说的固定盖板的问题,不知这篇文章能否对你有帮助【这是2003年写的,时间有点长了】
第281楼        欧怀林 发表于 2011/05/22 17:00      

上面说的措施,等我说出来的时候您会觉得原来这么简单啊!由于我们存在一个思维的惯性,同时对一些现状又习以为常,所以在解决问题时就显得办法不多。

第282楼        无锡市和展机械 发表于 2011/05/22 17:34      
今天来晚了 , 不过, 来得早与来的晚,效果也是一样的。
第283楼        garden826 发表于 2011/05/22 18:52      
化纤堵并条圈条盘斜管,调整张力牙有时会管用 ,在纺晴纶和粘胶混纺时曾用此方法,非常有效地解决了堵的问题
第284楼        多交益书 发表于 2011/05/22 18:54      
学习了
第285楼        欧怀林 发表于 2011/05/22 19:27      
garden826老师说的这个办法对大多数情况可以解决,但我这次遇到的是一个特殊情况,主要是阳离子涤纶纤维表面摩擦系数太大【事后证明当时那批原料油剂有很大问题,厂家给予承认并进行了解决】,我的并条机是FA303,当时前张力牵伸和圈条牵伸还不能调整,因为一直纺T/C,我对圈条牵伸自行做了调整,如果再加大,圈条成型会非常差【圈条直径变小,成型很乱,意外牵伸变大】。正是通过此事,我才总结了判断化纤质量的直观方法。
第286楼        欧怀林 发表于 2011/05/22 20:50      

当时换原料肯定来不及了。怎样在这种状态下把车开好?我仔细对比了阳离子和粘胶,阳离子表面摩擦系数很大,但粘胶表面很光滑。于是灵光闪现了。

65/35的比例,我们在头并采用的是4根阳离子生条+2根粘胶生条,进入并条后区排列方式是阳粘阳阳粘阳【这是传统的排列】,经并条牵伸后阳离子是处在条子的外层。我要求挡车工按粘阳阳阳阳粘重新排列后开车,这时光滑的粘胶将分布在外层,将消除堵塞斜管的现象。重新穿头后,OK,非常顺利,车开的很正常了。

简单吗?这条经验大家有可能用得上。

第287楼        欧怀林 发表于 2011/05/22 20:59      

过后,供应商又发来的原料我们感觉摩擦系数正常了,按开始的排列生产也没问题了。

供应商不可能保证批批原料一致,这就需要我们加强监控,出现问题及时解决。

第288楼        无锡市和展机械 发表于 2011/05/22 21:11      

欧老师,辛苦了!

我想您驰骋纺纱业几十年,武功绝学,秘籍 很多,慢慢写来!

速度太快, 如我等,水平太差的,容易走火入魔。。

第289楼        一代天娇 发表于 2011/05/22 21:15      
谢谢欧总赐教!
第290楼        兰心 发表于 2011/05/22 21:47      

氰纶在梳棉 并条不好开车,尤其在并条工序,一开始换筒后不容易下条子

不知道欧老师怎样解决

第291楼        garden826 发表于 2011/05/22 21:50      
晴纶要想在梳棉好开,必须保证棉卷的足够的回潮率。我是在棉葙里加了喷枪的,抓棉机行程开关控制
第292楼        欧怀林 发表于 2011/05/22 22:06      
腈纶我没开过。但我估计腈纶的回弹性可能很高,也是堵圈条斜管吗?
第293楼        欧怀林 发表于 2011/05/22 22:08      
如果是因为回弹收缩引起的,我可以给您点建议。那跟摩擦系数的处理方式不一样。 另外,目前条子的成型怎么样【直径,圆度】?
第294楼        三川 发表于 2011/05/22 22:52      
欧总,贵公司用的梳棉针布掌握在多长时间进行更新。直观的判断方法是什么。
第295楼        三川 发表于 2011/05/22 22:53      
另外用的是什么厂家的针布,性能如何。
第296楼        欧怀林 发表于 2011/05/22 22:54      
三川老师,我公司的针布更换主要是看生条质量状况,结合过纤维量确定。使用时间大约三年。
第297楼        欧怀林 发表于 2011/05/22 22:57      
针布高产梳棉机上全部是金轮“钻石”系列,A186F上全部是“先锋”系列。性能不错。
第298楼        欧怀林 发表于 2011/05/22 23:04      
以前我的清梳联用的是格拉芙的,07年后全部用金轮的钻石牌替代。
第299楼        欧怀林 发表于 2011/05/23 07:33      
学员老师提出的转移率简易计算方法如下:我个人判断道夫转移率情况的方法很简单,就是将机后棉卷尾裁成与给棉罗拉平行的齐头,让棉网自然走出,然后看条尾自然变细的长度。一般看一下长度就基本上对转移率有一个大体的估计了。
如果想具体计算转移率数值,在要求精度不高的情况下,可以将卷尾撒上朱砂粉,根据锡林、道夫速度,计算出锡林每转出条长度,称量相应长度的条尾重量值,从而计算出转移率值。
学元老师在这里提出的转移率的简易计算方法很实用。就像模糊数学一样,有些不需要太精确的数据我们近似计算就可以了。 就像一个人准确身高是1.725米,我们说他身高一米七二就足够了一样。
第300楼        十月 发表于 2011/05/23 13:23      

欧总    还是就涤短纤请教      北方(如洛化、济化)和南方(如三房巷、华宏)短纤在色泽、含油、卷曲、适纺性等方面有何不同吗      您倾向用那里     能结合土方法说明一下如何判断优劣     恳请指教

另外    运转上“横铺直取”能简要说一下吗

谢谢 

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