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 纺织技术
  清梳联及梳理技术
 
标题 标题: 质量控制每日问答 发表回复 发表新贴
第251楼        针尖舞者 发表于 2014/07/16 04:59      
谢谢锐龙老师!
第252楼        dingrihao 发表于 2014/07/16 12:19      
Quote: Originally posted by 针尖舞者 on 2014/07/15
粗纱个别锭子冒纱的原因是什么?

可能是压掌问题
第253楼        针尖舞者 发表于 2014/07/18 05:23      
一般是锭翼的通道,毛刺挂花造成的。
第254楼        针尖舞者 发表于 2014/07/18 05:28      
有这样两家企业:A厂纺黏胶,莫代尔,天丝等差别化纤维,在开清棉梳棉不用除尘机组,理由是纤维不能过压紧器,过后纤维压成了条,同时们没有粉尘和短绒,用除尘是一种浪费。您对这种理念持什么观点?为什么?
第255楼        针尖舞者 发表于 2014/07/18 05:33      
B企业同样纺差别化纤维,也有部分色纺品种,在开请棉和梳棉用了除尘机组,并且是蜂窝式的除尘机组和符合圆笼式的除尘机组,理由是气流在运行种通畅,减少功能纤维在管道过程中,运输纤维流过程中间产生的静电积聚现象,同时保证卷的重量CV,为了质量必须用除尘,即使投入也是有价值的。请问您对这种配置起什么观点?为什么?
第256楼        针尖舞者 发表于 2014/07/18 05:34      
谢谢!请展开讨论。
第257楼        HANDANBOHU 发表于 2014/07/18 05:54      
引用: 原发布者 针尖舞者 on 2014/07/18
有这样两家企业:A厂纺黏胶,莫代尔,天丝等差别化纤维,在开清棉梳棉不用除尘机组,理由是纤维不能过压紧器,过后纤维压成了条,同时们没有粉尘和短绒,用除尘是一种浪费。您对这种理念持什么观点?为什么?
我在苏州一家私企做顾问时,改造了两条清钢联,就是将出风口用一条尼龙口袋接住,风直接排在车间。
第258楼        HANDANBOHU 发表于 2014/07/18 05:55      
化纤没有什么粉尘,冬季还可以减少室外气流干扰,起到保温作用。
第259楼        HANDANBOHU 发表于 2014/07/18 05:58      
当时测算了经济效益,节省了许多滤尘运行维护费用。
第260楼        针尖舞者 发表于 2014/07/18 06:59      
也是从经济角度来说,是有利的。
第261楼        针尖舞者 发表于 2014/07/18 07:00      
从质量方面来分析一下,这家企业也不小8万锭,一直坚持这种观点,梳棉机也不用,只在道夫三角区加了个吸棉,其他全部都是人工清理。
第262楼        针尖舞者 发表于 2014/07/18 07:01      
是成卷和梳棉分离的
第263楼        针尖舞者 发表于 2014/07/18 07:33      
引用: 原发布者 HANDANBOHU on 2014/07/18
当时测算了经济效益,节省了许多滤尘运行维护费用。
老师说的很好!
第264楼        dingrihao 发表于 2014/07/18 10:03      
Quote: Originally posted by 针尖舞者 on 2014/07/18
有这样两家企业:A厂纺黏胶,莫代尔,天丝等差别化纤维,在开清棉梳棉不用除尘机组,理由是纤维不能过压紧器,过后纤维压成了条,同时们没有粉尘和短绒,用除尘是一种浪费。您对这种理念持什么观点?为什么?

非常实用的帖子!
第265楼        针尖舞者 发表于 2014/07/18 10:37      
从纤维输送和成卷的重量CV方面探讨,则有一些不利的方面。
第266楼        HANDANBOHU 发表于 2014/07/18 11:26      
此题介绍的不清楚
第267楼        dingrihao 发表于 2014/07/18 13:37      
欢迎大家谈论自已的经验。
第268楼        dingrihao 发表于 2014/07/18 13:38      
我们开化纤,清花梳棉除尘正常开出。
第269楼        针尖舞者 发表于 2014/07/18 19:27      

就是在没有除尘动力源的情况下,纤维在成卷机的输送和开送过程中,风量同比动力源时稳定,出现重量差异大不稳定的情况。同时在纤维流输送的过程中,纤维在管道中的输送受凝棉器风力的波动而波动,对质量不利。这是持质量观点的意见。

第270楼        针尖舞者 发表于 2014/07/18 19:29      

持节能观点的将,现在除尘有正压运行设计的,采用不用除尘更省力,更节约投资,直接排放车间内可以升温。这是持节能观点的意见。

第271楼        针尖舞者 发表于 2014/07/18 19:30      

持空气清洁度的观点是保证空气质量要用除尘机组,保证车间的空气质量。

第272楼        针尖舞者 发表于 2014/07/18 19:31      
三者因素,各有利弊,各位建议如何?
第273楼        针尖舞者 发表于 2014/07/18 19:35      
今日问题:在清棉机综合打手的运用上,有的企业以降低短绒为目的,去除了刀片,以梳针打手进行分梳;包括在棉纺和差别化纤维上都用此种工艺。有的企业为了提高开松度,一直采用综合打手,对这两种工艺形式,各位老师有何看法和高见?
第274楼        HANDANBOHU 发表于 2014/07/18 20:14      
引用: 原发布者 针尖舞者 on 2014/07/18

持空气清洁度的观点是保证空气质量要用除尘机组,保证车间的空气质量。

我们使用过正压运行的清花滤尘,还可以。
第275楼        星光 发表于 2014/07/18 23:36      
Quote: Originally posted by HANDANBOHU on 2014/07/18
引用: 原发布者 针尖舞者 on 2014/07/18

持空气清洁度的观点是保证空气质量要用除尘机组,保证车间的空气质量。


我们使用过正压运行的清花滤尘,还可以。

正压运行好,化纤可以但是到车头部分要注意
第276楼        星光 发表于 2014/07/18 23:38      
需要加装风机,尘笼布棉不匀
第277楼        星光 发表于 2014/07/18 23:39      
横向不匀会不好的!
第278楼        星光 发表于 2014/07/18 23:39      
仅供参考
第279楼        HANDANBOHU 发表于 2014/07/19 05:25      
存在这个问题,适当增加A076D的风速。
第280楼        针尖舞者 发表于 2014/07/19 05:33      

星光、HANDANBOHUL两位老师的观点和建议非常正确!

第281楼        针尖舞者 发表于 2014/07/19 05:34      
综合打手去掉刀片,只用梳针,生条棉结增加,短绒降低了很多。
第282楼        dingrihao 发表于 2014/07/19 08:02      
掉刀片,只用梳针,比较好,在后来的纺纱过程中短绒危害比棉结大
第283楼        HANDANBOHU 发表于 2014/07/19 09:53      
都是经验积累,只是化纤去掉刀片吗?
第284楼        针尖舞者 发表于 2014/07/19 13:37      
也有棉去掉刀片的,棉结增加
第285楼        HANDANBOHU 发表于 2014/07/19 13:50      
那么梳棉机的工艺都采取了哪些措施?
第286楼        dingrihao 发表于 2014/07/19 14:32      
Quote: Originally posted by 针尖舞者 on 2014/07/19
也有棉去掉刀片的,棉结增加

棉,我们没有去掉刀片
第287楼        HANDANBOHU 发表于 2014/07/20 05:27      
大家谈谈强捻纱产生的原因
第288楼        针尖舞者 发表于 2014/07/20 05:48      
梳棉采取了适度提高刺辊速度的措施
第289楼        针尖舞者 发表于 2014/07/20 05:50      
一家企业很有意思,在清棉用HVI考核短绒增长率,在梳棉考核棉结增长率,于是出现,清棉降低速度,去掉刀片,梳棉刺辊速度开到1060,由于不是一个工序,各顾各
第290楼        针尖舞者 发表于 2014/07/20 15:43      
强捻纱的主要因是拎头时间过长。
第291楼        缘于你我 发表于 2014/07/20 21:32      

要区分单锭强捻还是整台强捻。

第292楼        缘于你我 发表于 2014/07/20 21:33      
单锭强捻是卷绕部件出现问题,如锭带运行不良、锭子不良、操作不当等造成。
第293楼        缘于你我 发表于 2014/07/20 21:34      
整台车强捻是传动出现问题,如捻度齿轮用错、啮合不良、齿轮磨损、主轴传动带磨损、张力不良等造成。
第294楼        星光 发表于 2014/07/20 21:52      
Quote: Originally posted by HANDANBOHU on 2014/07/19
存在这个问题,适当增加A076D的风速。

此处交叉带 容易失速 个人观点 最好接入风机
第295楼        针尖舞者 发表于 2014/07/21 05:30      
缘于你我老师对细纱研究的非常透!
第296楼        针尖舞者 发表于 2014/07/21 05:30      

支持!

第297楼        针尖舞者 发表于 2014/07/21 05:34      
引用: 原发布者 星光 on 2014/07/20
Quote: Originally posted by HANDANBOHU on 2014/07/19
存在这个问题,适当增加A076D的风速。

此处交叉带 容易失速 个人观点 最好接入风机
星光老师,这个观点非常好!我想起了11年的一件事,但是一家企业刚搬迁,以前的棉卷重量不匀率一直在0.5米长度重量不匀率1.左右,可移装后,出现了重量不匀率一直在2.5左右,旧攻不下。
第298楼        针尖舞者 发表于 2014/07/21 05:37      
最后发现是此处风扇方向反了,以前没移装之前,除尘装在车头后面,移装后除尘装在了车头前面,没有调,结果造成内部涡流,影响重量不匀率。调整后好了。
第299楼        针尖舞者 发表于 2014/07/21 05:44      
分析思考问题:梳棉FA212机型11台机(三吸配置,下落棉吸斗),配SF232-12,9E风机,配JYF0-II-24蜂窝滤尘,风量在31000-35000左右,一级负压显示1000pa,一直出现圆盘堵塞,加风速后仍然作用不良,经常堵每天清掏7-15次,数年之久,棉结一直不稳定,进行数次技改仍然未能解决?帮助分析一下原因?
第300楼        HANDANBOHU 发表于 2014/07/21 10:35      
引用: 原发布者 针尖舞者 on 2014/07/21
引用: 原发布者 星光 on 2014/07/20
Quote: Originally posted by HANDANBOHU on 2014/07/19
存在这个问题,适当增加A076D的风速。

此处交叉带 容易失速 个人观点 最好接入风机
星光老师,这个观点非常好!我想起了11年的一件事,但是一家企业刚搬迁,以前的棉卷重量不匀率一直在0.5米长度重量不匀率1.左右,可移装后,出现了重量不匀率一直在2.5左右,旧攻不下。
我是受一个企业的安装启发,就是A045排风口与A076排风口相交,角度小于45度,这样A045凝棉器风机速度和风量,带引A076的风机,效果不错。
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