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标题 标题: 经典案例分析,教你如何应对产品质量索赔 发表回复 发表新贴
第151楼        火山 发表于 2007/10/25 20:46      

这方面的问题有一个解决办法

当这样的问题的织物的纱抽出来与其它没有问题的部位的纱抽出来后同样长度

经称取重量后对比

为了慎重起见,应该多抽几组

以期力求准确

第152楼        欧怀林 发表于 2007/10/25 23:16      
说到三丝,每个厂都头疼.解决三丝是最简单的技术问题,最复杂的管理问题.我刚买了一套三丝分捡设备,效果不错.能减少2/3的用工.郑州联达生产,联系人:徐经理,13803710860.河南很多不错的厂大多在使用.大家有兴趣可以考察.非广告,只是把不错的东西推荐给大家.
第153楼        兰心 发表于 2007/10/26 07:55      
三丝分检还有什么其他好的办法吗?
第154楼        火山 发表于 2007/10/26 08:07      
请152楼的欧工祥细介绍一下你的三丝分检机的基本情况,好吗?
第155楼        方志同 发表于 2007/10/26 09:19      

原棉“三丝”与梭织布面异纤关系分析

 

原棉的“三丝”问题现已成为纺纱厂的一大难题,异纤成为客户频频投诉的主要问题,但基于我国棉花的现实情况,从源头杜绝棉花三丝难度极大,而且并不是近几年就能彻底解决的,因此我们只有根据现有棉花的实际情况来制定配棉。

那么怎么满足客户对布面异纤的要求?配棉的三丝含量控制在多少范围内才能满足客户对布面的要求呢?配棉的三丝多少与布面异纤有无可比较性?对此,我们做了不同品种的多种尝试,在工艺、设备不变的情况下,光调整配棉异纤的含量来探讨验证以上问题。

1        J50S/1不同配棉三丝含量与对应布面异纤对比

        1

纱支

试纱异纤(根/百码)

大货异纤(根/百码)

配棉异纤(根/kg

成品棕毛(根/吨)

CJ50/1

31

28

0.34

19.4

CJ50/1

28

36

0.29

19.8

CJ50/1

45

41

0.79

27.0

CJ50/1

74

86

1.13

79.3

CJ50/1

73

91

1.55

89.1

CJ50/1

49

52

1.01

56.1

CJ50/1

49

54

1.00

50.2

CJ50/1

43

48

0.78

31.8

从上表中可看出,配棉异纤含量在0.8/kg以内时,客户的试纱结果和大货结果都在客户要求范围内,可以满足客户要求;处于0.81.0/kg之间时,结果处于客户要求的上限;当配棉异纤含量大于1.0/kg,客户试纱结果和大货结果均超过客户要求。结果表明对于CJ50S/1配棉异纤含量应控制在1.0/kg以内方能满足客户对布面棕毛的要求。

2        CJ80S/2不同配棉三丝含量与对应布面异纤对比

         2

纱支

试纱异纤(根/百码)

大货异纤(根/百码)

配棉异纤(根/kg

成品棕毛(根/吨)

JC80/2

85

90

0.95

72.7

JC80/2

72

80

0.89

62.1

JC80/2

35

44

0.59

41.0

JC80/2

105

150

1.15

102.1

JC80/2

120

195

1.28

116.7

JC80/2

15

14

0.16

16.5

JC80/2

25

21

0.19

22.5

从上分析,当配棉异纤含量在0.6/kg以内时,客户的试纱结果和大货结果都在客户要求范围内,可以满足客户要求;配棉异纤处于0.81.0/kg之间或当含量大于1.0/kg,客户试纱结果和大货结果均远远超过客户要求。结果表明对于CJ80S/2配棉异纤含量应控制在0.6/kg以内方能满足客户对布面棕毛的要求。

第156楼        方志同 发表于 2007/10/26 09:19      

3        CJ100S/2不同配棉三丝含量与对应布面异纤对比

          3

纱支

试纱异纤(根/百码)

大货(根/百码)

配棉异纤(根/kg

成品棕毛(根/吨)

CJ100/2

16

35

0.16

15.9

CJ100/2

22

32

0.21

15.7

CJ100/2

39

40

0.37

22.8

CJ100/2

39

42

0.49

21.9

CJ100/2

68

72

0.65

63.6

CJ100/2

108

193

1.51

105.8

CJ100/2

86

91

0.89

88.8

CJ100/2

97

108

0.89

95.8

CJ100/2

105

180

1.51

100.5

CJ100/2

91

105

0.89

88.4

从上分析,当配棉异纤含量在0.5/kg以内时,客户的试纱结果和大货结果都在客户要求范围内,可以满足客户要求;配棉异纤含量大于0.6/kg,客户试纱结果和大货结果均远远超过客户要求。结果表明对于CJ100S/2配棉异纤含量应控制在0.5/kg以内方能满足客户对布面棕毛的要求。

从以上试验中我们可以看出,不同纱支对配棉的异纤含量要求不同,支数越高,对异纤要求也就越高,这是因为纱支越细,异纤裸露的机会越大,最终反映在布面的异纤数量就越多;配棉异纤的多少在成品也可以反映出来,大致也有个对应关系。

对上面3个表进行数据分析,发现吨纱异纤含量在50根以内时,布面异纤也基本在50/百码的范围内,因此,将配棉异纤含量和成品吨纱异纤含量综合来判断布面异纤含量更准确。我公司已将配棉的异纤含量和成品的吨纱异纤含量综合来判断纱线能否达到客户异纤要求,并且效果显著,基本可以事先判断出此批纱能否满足客户要求,大大减少了客户投诉。

通过以上一系列试验,我们也摸索总结出给客户专做白布时不同品种的配棉异纤控制范围,更好的指导配棉工作,对于不同要求分别配棉,减少不必要的人力物力浪费,同时对自己产品的质量能做到心里有数,减少客户投诉,提高公司在客户中的形象都有着重大意义。

第157楼        火山 发表于 2007/10/26 10:06      

这是一篇好文章!

第158楼        火山 发表于 2007/10/26 10:13      
我想我还是把得罪大企业的案例发上来吧,对大家起到警示作用
第159楼        火山 发表于 2007/10/26 10:18      

火山品质管理案例11

关于对浙江上虞XX色纺有限公司2006810来函的回函

    事由我公司倍捻车间为XX色纺有限公司加工色纺倍捻线,由于股线中存在部分弱捻(无捻)线,从而造成了针织织物的横档疵点,当然也就使该针织品形成次品。XX色纺有限公司交给我公司了三件这样的针织外衣,并代东莞永盛针织厂向我公司索赔7.5万元.。经过我的义正严词的书面、口头论理,最后,仅赔付出三分之一的款,而了结了此事。(过去系保密材料,今天将之送给各位网友,目的旨在于通过类似案例,让我们如何有理有据地应对质量上的索赔)全文如下

上虞XX色纺有限公司质量管部

   今收到贵公司关于质量索赔的函,现回复如下:

一,         贵司对我司质量问题所有提出的索赔,没有任何一项产品提供过产品真实价格和实际价值计算方法,仅仅是笼统的重量和一笔依照贵司的要求赔偿的金额,对其索赔的数额的计算的可靠性、真实性我司一概不得而知,因此这种做法缺乏计算依据,是明显不妥和对我司很不尊重,故我公司不能认同;

第160楼        火山 发表于 2007/10/26 10:20      

二,         89我司派杨云灿副总前往贵司查看由贵司提供的疵品的样品,回来经对其中三件疵品成衣查看后发现:编号为H38HL673成衣、HC54成衣、H38EL637成衣均出自同一家厂。

       在其中一件成衣中还有一张标签,标签上明确印有“初查、复查、总查”等检查项目。对此可以非常肯定地说:这家色纱加工厂是一家建立了非常规范的质量保证体系的企业。

       那么,为什么外行人都可以看见的单布片(针织成衣分为:左右袖片、左右前片、后片等)上有横档疵点的不将之挑检出来,反而故意把它最后组合缝制成成衣呢?

我司先后为贵司加工过各种色纱线达到400多吨,并被供应众多的客户,而最大的五起质量投诉:6065060651606526066860743却全部集中在东莞永盛厂这一个客户手里,从以上这三件疵品样品的做法,我司认为这家厂本身有完善的质量保证体系,本应该作为疵品的布片完全可以将之检出来,反而做成为成衣,使质量损失人为扩大化的做法,这已经有了不可推卸的重大责任!而最终还想让我司全部对此人为扩大化的质量责任买单,其于理于情是说不过去的!

第161楼        火山 发表于 2007/10/26 10:22      

三,由XX色纺有限公司提供的三件成衣的其中的一件:H38HL673其疵点箭头所指处的疵点,明显地不是我司加工产生的疵点,其疵点原因应由原厂家予确认;我司不应该承担不明不白质量责任。

四、首先,对东莞永盛厂没能提供全部的祥细计算方法,缺乏计算依据,因此要求的索赔理由是不充分的。且不排除:狮子大开口之嫌;然后,该厂质量管理体系建立建全,为什么还要将疵品人为地做成成品,然后前来质量索赔?其该厂应当承担怎样的经济责任?其次,该厂实际疵品布片的量肯定是不大的,而人为地将疵品做成了成品,然后全部称之为疵品,所过磅的488Kg的重量的量当然就明显地大了,故我司也不能全部承担;而仅应该承担其重量的1/3。即 488X1/3=162.7Kg;是比较合理;

五、加工费问题,按双方约定的时间是次月25日予支付,本笔色纱线加工费应于2006525全额支付我司,但贵司拖欠的我司色纱线加工费至今已达2个多月之久,且还可能无限期地被拖欠下去。对于这些质量索赔,我司完全可以现金付款。因此对贵司这种违约在先的做法我司认为是极不妥当的,并深感遗憾!

 

杭州XXXX有限公司

2006811

第162楼        火山 发表于 2007/10/26 10:31      

本案例最终以1/3赔偿损失结束.

通过这件事,说明我们不要怕大企业,也不要人家要求要多少,你就付出多少

有理有据,加以分析

以理服人

第163楼       匿名 发表于 2007/10/26 11:24      
有理有据 据理力争。顶一下 !
第164楼        火山 发表于 2007/10/26 12:15      

谢谢!

第165楼        与你同行 发表于 2007/10/26 12:42      

支持火山老师,相信大家都会正确对待,不会出现火山老师担心的问题。

第166楼        大浪淘纱 发表于 2007/10/26 14:32      

铿锵有力!掷地有声!精彩!

第167楼        兰心 发表于 2007/10/26 16:47      

从这个贴子中确实学到了很多知识

我们也走访过客户

质量问题的处理确实很棘手

第168楼        火山 发表于 2007/10/26 20:22      

这起质量索赔是我多年来认为最为棘手的一件

第169楼        与你同行 发表于 2007/10/26 21:02      

就要这样从各个方面找原因,将问题分析的明明白白,既要知道自己的问题,也要懂得其他方面造成的原因,让客户心服口服,但这是需要扎实的功底的。

向火山老师学习!

 

第170楼        火山 发表于 2007/10/26 21:08      
与你同行老师还未休息?
第171楼        HANDANBOHU 发表于 2007/10/27 05:20      

现在搞企业就像打仗,要知己知彼。质量要满足客户要求,还不能过剩,毕竟纺织企业目前利润少的可怜。否则企业将无法生存。

本人感觉最难解决的质量难题,棉纱的实物质量。有些针织厂仅仅要求USTER公报5%,而反馈回来的问题大多数是纱疵,横档。恰恰这些问题也是纺织企业投入精力和财力最多的。

各位老师讲的非常好,感谢火山。希望有更多的同仁参与讨论。

第172楼        HANDANBOHU 发表于 2007/10/27 05:34      

非常同意5楼的看法,1997年,我在佛山帮助搞促销,当时J40棉纱供应紧张,我们公司内控指标155粒/千米,超过该指标的棉纱,客户照样抢手--供不应求。

所以,如何满足客户对质量的要求,有时是市场过剩,企业之间搞恶性竞争,结果多(两)败俱伤。

第173楼        HANDANBOHU 发表于 2007/10/27 05:53      

谈到市场因素,我们不得不看看如今的彩电,不能说日本的超平彩电不好吧,因为有了纯平彩电 等离子彩电,液晶彩电。这又涉及到企业产品创新。作为纺织企业,那些产品能够为企业带来效益,市场前景如何,实际操作起来很难。

品种的研发,设备投入,市场调查。

管理当中有效益不假,但是产品结构不改变,企业就不会有大的发展。

20年前,一位参观意大利纺机展览会的前辈已经告诫,未来几年纺织可能要出现供过于求,1998年限产压锭没有得到效果。面前形势更加严峻。大批国营企业面临倒闭破产,工人技术骨干流失严重,企业如何搞管理。

企业要生存,工人要吃饭!

第174楼        火山 发表于 2007/10/27 13:27      

纺织业正来自于人民币升值、原料涨价、燃油涨价的多方面压力

利润普遍下降已经是不争的事实

第175楼        方志同 发表于 2007/10/30 09:11      

质量索赔中大家遇到最多的质量问题是什么?

本人感觉最难解决的质量难题,棉纱的实物质量。有些针织厂仅仅要求USTER公报5%,而反馈回来的问题大多数是纱疵,横档。恰恰这些问题也是纺织企业投入精力和财力最多的。

HANDANBOHU老师说的好!

有关纱线实物质量方面的问题,大家又时如何应对的呢?

质量、市场、客户永远是我们的话题。

第176楼        火山 发表于 2007/10/31 11:41      
您是如何面对客户对你产品品质问题提出索赔呢?
第177楼       匿名 发表于 2007/10/31 20:19      
好帖子,学习啦
第178楼        一飞 发表于 2007/10/31 22:10      
顶一下 !
第179楼        马军 发表于 2007/11/01 07:25      

173楼朋友说得好!

纺织市场的恶性竞争,只能是造成大部分竞争力(新的、老的、技术落后、设备落后)下降的企业在新的竞争环境下被淘汰。而那些及时更新技术、设备的企业在新的竞争环境下取得更好的发展。

新一轮洗牌已经开始了!!!

第180楼       匿名 发表于 2007/11/01 10:32      

有趣案例之N:

  无锡第N棉纺织厂,购回我公司J40+40D 氨纶包芯纱,数量仅仅两吨,第一天到货,第二天就投诉,云:布面出现大量疵点,要求火速解决;我背着领导的批评,怀着七上八下的心情赶到N厂,心想:J40+40D是我的成熟品种,同批号的纱自己正在使用,其他客户也没有反应。咋回事?

   到验布房一看,出现大量喷气织机左侧纬缩。当场指出:1--纬缩是织疵,不是纱疵;2--左侧布边纬缩是喷气织机主喷嘴气压和剪刀剪切时间不当所致,3--如果你们调不好,我可以找人帮助你调整织机工艺。

   后来我打电话请来我公司织造车间主任,给调好两台车,其余的机台他们也会了......问题解决了。

   离开时,经过N厂纺纱车间,无意中发现他们细纱机铺好10台车J40+40D,关机停产。-----原来是N厂自己接到一张单子,原想自己纺纱自己织造,不想由于布机不过关,细纱机也不敢开。想出这一招,解决布机问题。

  最后有趣的结果:无锡第N棉纺织厂再无投诉,再也不买一两J40+40D包芯纱。两家织造车间主任成为生死知交,经常一起喝酒!!!

第181楼        火山 发表于 2007/11/01 10:55      

精彩!

能织布熟习,对纺纱精通,难得!

font color=006600寒汀/font继续

第182楼        马军 发表于 2007/11/01 10:59      
知识就是力量啊!!
第183楼        方志同 发表于 2007/11/01 10:59      

呵呵,还好,楼上懂得织造方面的问题,不然的话,又是一桩扯皮的问题。

关于质量索赔问题,最好现场查看解决,出现问题,下游工序应该保留问题现场和实物,这样对问题的判断和解决是很重要的。

但对于流程很长的产品,不管对于生产厂家还是最终客户来说,最后才发现问题是非常被动的,比如染色后织物出现的系列质量问题。

第184楼        火山 发表于 2007/11/01 11:08      

方老师说得对,而且是要尽快去看看,一是对对方的尊重,二是有问题及时处理!

第185楼        火山 发表于 2007/11/01 11:25      

关于对三房巷中化质量问题的投诉

质量性质

油剂问题

信息编号

07

2006617

质量问题部门

三房巷要求

规格

 1.56dtexX38mm

发信息人

杨云灿

收信息人

卞先生

3-146?批

质量问题描述:

 1,近日用了贵公司涤纶1.56X38,导致我公司清、梳工序生活极其难做,特别是梳棉工序影响最大,目前先后有12台梳棉机因为绕锡林、绕道夫、绕盖板,导致锡林受损4台、道夫受损12台,盖板受损5台,损失很大;

2,生产因此受到极大影响,产量急剧下跌50%,质量影响极大,公司为此受到了很大的经济损失;

3,经我公司技术人员分析后与贵公司通话,均认为是中化所用的油剂系国产廉价油剂所致;

4,经我公司检测近日供给的中化回潮率为0.8%这比国标超出了一个倍;

要求解决的问题:

1,  综上所述,近日供给的涤纶,存在明显的质量问题,是造成我公司清、梳生产生活困难、设备受损的根本原因,要求予高度重视,认真解决!

2,加强质量意识问题;

3,   杜绝类似质量问题

接信息部门处理意见反馈:

杭州XXXX有限公司

2006617

 

第186楼        火山 发表于 2007/11/01 11:26      

三房巷1.56dtexX38mm大化

中硬块损坏我公司设备的投诉

 

 

我公司在开贵公司1.56dtexX38mm大化时,A076E清花机紧压罗拉托脚突然被打断,经检查时发现,系贵公司中有大硬块将我公司设备损坏.

通过在棉箱中检查亦发现了不少大的化纤硬块。

对此,请派员速 来解决。

 

 

注:唛头序号: 40604212551

      生产日期:2006

 

 

杭州XXXX有限公司

2006522

第187楼        火山 发表于 2007/11/01 11:28      

上面的安全案例是对原料问题的投诉

第188楼        火山 发表于 2007/11/01 11:30      

下面这个案例是由车间提出的:

             

 

X总、X总:

棉纺车间在此之前多次向公司领导提出,本车间现纺T/R40S单纱所使用的原料腐蚀性较强,可纺性能较差(因缺少检测仪器分辨不清是哪一种原料)。并建议公司更换原料,公司迟迟不做调整。现车间再次提出,希望公司能帮助车间找出是哪一种原料有问题,并更换。车间根据两种原料与其它原料生产的情况,及以前的原料使用情况来判断,估计可能是三房巷涤纶短纤使用的油剂或抗静电剂有较强的酸性,也有可能是切片生产中含有腐蚀性物质。有待于厂家和可以试验的单位来鉴定。

主要原因:

1.              原料中含腐蚀性物质,现在已经造成清花、梳棉许多部件生锈。如:清花天平曲杆、紧压罗拉、角钉,梳棉机给棉罗拉、轧辊、压辊等部件。这些部件大都表面镀有合金材料,不容易生锈,说明腐蚀性较强。继续使用,可能会造成并条、粗纱、细纱的罗拉及钢领生锈,这些将造成的直接和间接经济损失不会在10万元以下,作为一名企业管理者和打工者,我负不起由此引起的责任;

2.              可纺性能较差,自79日开始投料以来,清花机一直天平曲杆刀口堵花,绕罗拉现象经常发生,机器开开停停,采用非常规工艺后,即天平曲杆与天平罗拉隔距由7S调整为25S,虽然好一些,但还经常堵花,平均每班至少一次,而且非常规工艺没有多少科学理论根据。梳棉自从使用新配棉后,针布轧伤事故发生了两起,是返花及原料中硬丝造成的。并粗工序绕罗拉情况比原来增加,细纱落纱生头断头较多。这些情况影响生产,增加了挡车工的劳动强度,增加了纱疵。

3.              设备的坏车率增加,维修费用增加。如:清花的托脚开车至今已经连续更换了9个(26T托脚1个,尘笼过桥托脚8个,开厂至79日之前只损坏5个),粗纱皮圈损坏严重,平均每台车更换了不少于20只。以后将需更换的生锈机件,数量和价值不会太少。同时增加了机修人员的工作强度。

综合上述情况,本着为企业负责的态度,为了避免造成更大的损失,车间再次向公司建议更换原料,请公司领导考虑,并帮助车间解决问题。

 

 

 

                          棉纺车间

                              2005731

第189楼        火山 发表于 2007/11/01 11:31      
又是原料问题!
第190楼        HANDANBOHU 发表于 2007/11/01 12:21      
作为生产主管,必须全面考虑产品质量情况。做好基础管理工作,否则,将会四面楚歌,经常接到客户投诉。
第191楼        方志同 发表于 2007/11/01 13:55      

好!

由被投诉者转换位投诉者了,火山老师开始教你如何开展质量问题的投诉。

第192楼        火山 发表于 2007/11/01 14:43      

作为企业投诉一般要盖上公章

以示严肃!

第193楼        火山 发表于 2007/11/01 14:44      

对于电话投诉

最好在你有理有据后,先做一个书面资料,然后最好传真发给对方

第194楼        方志同 发表于 2007/11/01 14:49      

火山品质管理案例12

关于对“XX牌”T/R40S单纱近期重量不足问题信息反馈

    

 成包重量

信息编号

08

2006626

     

 

  

 

涉及可能的重量

 近期

 

直接数量

 部分包纱随机抽样

问题描述:

 抽样毛重

  编号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

重量

 25.38

25.18

25.22

25.28

25.2

25.2

25.16

25.30

25.32

25.2

回潮率

4.3

4.4

4.6

4.4

4.0

3.9

4.3

4.0

4.4

3.9

平均值:

 

毛重

(kg)

皮重

(kg)

实际净

(kg)

实际

回潮

标准回潮

公定净

重量(kg)

每吨缺少

(kg)

25.244

0.69

24.554

4.22%

4.18%

25.00

18.20

 

 

第195楼        方志同 发表于 2007/11/01 14:50      
第196楼        火山 发表于 2007/11/01 14:58      

以上请方老师发上去的案例,

讲的是某公司供给的T/R40S单纱近期重量不足问题信息反馈,在来纱后我们组织了来纱抽查,发现问题明显,如果说不及时处理,未来产量出现了漏洞,搞生产管理的,就会交待不了,因此必须把问题在一发现时马上反馈回给对方

这份东西是以传真形式发给的,同时对于采购人员也给了一份.

通过这样方式的处理,之后该公司解决了后来来纱的重量

 

第197楼        HANDANBOHU 发表于 2007/11/01 19:48      
不好意思,因为好长时间不接触混纺,请教方志同老师,24.54实际重量,符合标准吗?重量问题也是客户经常投诉的
第198楼       匿名 发表于 2007/11/01 20:27      
顶一下
第199楼        火山 发表于 2007/11/02 08:40      

197楼:

纺织材料包括加工成纺织品的纺织原料、纺织半成品,如各种纤维、条子、纱线、织物等。纺织材料的吸湿性是关系到材料性能和加工工艺的一项重要特性。纺织材料的吸湿性通常用回潮率、公定回潮率来表示,这些基本质量指标在纺织材料的商业贸易、性能测试及在纺织加工中起着十分重要的作用

第200楼        火山 发表于 2007/11/02 08:41      

应注意的是,各国对纺织材料公定回潮率的规定往往根据自己的实际情况而定,所以并不完全一致。纺织材料回潮率的测试方法有多种﹕

(1)直接测定法﹕先称取试样重量﹐然后去除其中水分﹐再称取试样干燥重量﹐计算实际回潮率。根据去除水分方法的不同﹐直接测定法有﹕烘箱法﹑红外线辐射法﹑高频电场加热法﹑真空干燥法和吸湿剂干燥法等。在工业生产中常采用的是烘箱法和红外线辐射法。烘箱法的优点是测定结果比较准确﹐缺点是速度慢﹑效率低。红外线辐射法的优点是速度快﹑效率高﹑节省能源﹐缺点是温度不易掌握﹑测定的结果有波动。

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