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  筒并捻技术
 
标题 标题: 自动络筒机维修技术与工艺调整 发表回复 发表新贴
第151楼       匿名 发表于 2010/02/26 18:47      
找萨维奥维修指导,我厂有二台萨维奥,我是做维修的,不太懂,我出钱找个维修指导,有意者联系电话13486541973
第152楼        wufan520 发表于 2010/02/26 20:17      
楼上是哪个地方的,我想我可以给你些帮助
第153楼       匿名 发表于 2010/02/27 19:50      
楼上短信联系我手机
第154楼        tiepidi 发表于 2010/03/08 17:51      
大家好。 
 
       本人修理纺织机器,有机会合作,请联系我的手机15130676631,QQ1030421204。愿意向各位高手请教和学习,多多交流。谢谢。
       德国、赐来福自络筒机138,238,338已十多年;
       瑞士、立达细纱机G5/1型号已十多年;
       日本、村田自络筒机7-2;
      
第155楼        ziyoudipan 发表于 2010/04/12 20:48      
81楼的师傅,你的中探知是不是磨损了,上下的间隙较大,动作时碰到探针。
第156楼        sunxinhua 发表于 2010/04/30 20:18      

出售村田7-2,萨维奥espero-m说明书

第157楼        sunxinhua 发表于 2010/04/30 20:19      
电话13409067589
第158楼        sunxinhua 发表于 2010/05/04 20:54      

二手村田7-2,92年活车72锭市场价多少钱

第159楼        sunxinhua 发表于 2010/05/08 19:57      
青岛宏大自动络筒机smoro好修吗
第160楼        a456123 发表于 2010/05/17 09:53      

出售自动络筒机配件。15065004829

第161楼        a456123 发表于 2010/05/17 09:55      
主营自动络筒机配件,电子元件等,各种空捻器,15065004829
第162楼        a456123 发表于 2010/05/17 09:57      
求购萨维奥自动络筒机,有出售者请来电,15065004829
第163楼        aq落叶 发表于 2010/05/30 19:55      
萨维奥386主板的电池换过后数据丢失,我想恢复数据,各位大侠指教一下,要具体操作步序。先谢谢大家了。
第164楼        陈永伟8888 发表于 2010/06/16 21:55      
可以告诉你,但是需要一些费用,386主板换电池以后,snmos数据就丢失了,我可以发给你一份汉语的,很清楚。如果2004年以后的车还有密码,可以传授给你。青岛也有不少费用,看看合适的话,没问题!13562042394
第165楼        aq落叶 发表于 2010/06/26 20:36      

楼上的朋友你好!

恢复数据在我们这要500元,也就不到三分钟的时间。个人觉得这很黑。不过钱是老板出的,我只是觉得这不值。

不知道你的费用是多少?你QQ号多少?或你加我的QQ355420400。备注里写自络筒。

还有,谁知道那数据线哪里能买到?

 

第166楼        aq落叶 发表于 2010/07/02 19:18      
21c有个e7小吸嘴原点传感器报警,怎么排除故障啊?
第167楼        刘湖 发表于 2010/07/03 10:18      
1看小吸嘴是否在原点位置。2更换小吸嘴原点传感器。QQ1448759963
第168楼        海鸥001 发表于 2010/07/09 21:56      

7-2,KSK电清,接头后不起动,不知何故?

 

第169楼        猎人王 发表于 2010/07/18 13:04      
村田21c下纱,纱棒有时下不到插纱锭上,请问高手什么原因
第170楼        yiqi 发表于 2010/07/20 20:43      
插纱锭边上有一个棘齿,调整棘齿既可,
第171楼        猎人王 发表于 2010/07/22 19:26      

我有一本村田21C的电子版说明书,要的话加我QQ406520921加时说明村田

 

第172楼       匿名 发表于 2010/08/03 09:41      

好久没有跟了

第173楼        jinbo9056 发表于 2010/08/25 10:10      

从事自络维修的朋友请参于讨论日常在自络维护中所遇到方方面面,我有资料相送噢。首期送出----

1、最新版USTER电清说明书电子版。

2、最新村田自络机21C使用说明书电子版。

   请关注贴子信息!

 

第174楼        方志同 发表于 2010/08/25 10:25      

楼主是一位自络筒方面的专家,多年来一直从事自络筒维护管理,对第二、第三代自络都非常熟悉,使用和维护方面有自己的独到经验,并搜集了大量的自络筒方面的资料,期待与大家交流共享。

支持楼主!

第175楼        火山 发表于 2010/08/25 10:32      

宝贵经验别太保守啊、、、、、、、、

第176楼        金波 发表于 2010/08/25 10:34      

日本村田7-2自络机原理、维护、保养与二手机的现状

1、日本村田7-2自络机原理

日本村田自络机发展至今已有近40年历史了,期间从最初的雏形到现在的21C-S经历了许多代机型的变迁,就7-2机型来讲就有近二十多种机型的变化,就车头而言车头风机外壳有铸铁的有板金的,车头吸风管道有圆管的有方管的,车头外观有许多种变化,车头控制系统也有太多的变化,每代机器车头控制系统电路板型号各不相同互不通用。自络机所具备的功能也各不相同,槽筒有短有长、车身有车头在中部车身在左右的、有机械捻结有空捻、有纱库型有CBF型(箱式集中供管)也有细络联(细纱机与自络机联合体)、有人工落筒有带AD小车的(自动落筒系统)单锭电路板每代机种各不通用等等。总而言之不管机种如何变化7-2自络机应具备以下功能:

  1、车头部分:

(一)、车头为单锭需提供一吸风大于800的负压。在开机初主吸风电机应低速运转(约为1440/分)待运转稳定后(时间延时)转为高速(约为2880/分)。由时间继电器控制。(时间继电器损坏时常造成主机在开机低速运转转为高速过程中自动停机)电机功率标准配置6018.5KW5015KW。吸风电机接线方法由之间的切换来实现低速与高速之间的转换。由于主电机是安装在封闭的箱体中,工作时产生的温度很高所以对主电机质量有一定要求,特别是更换电机轴承时应选用高速耐高温的型号,经常检查风机轴承是否缺油,风机皮带是否磨损(型号3V7503VX750)电机尾部过滤网是否堵塞,防止电机烧毁。排风道要保持通畅内部无杂物如多台机管道共有一定要有足够的管径和角度才行,这样才能有足够的负压。风机叶轮中应经常清洁,过滤网不能有破损,防止因叶轮中有异物运转中发生很大的超声。

(二)、主机动力传动轴停机延时

单锭在打结时车头需向它提供一动力,这一动力来自动力传动轴电机。(电机自带降速齿轮箱)安装于第一节车身近车头底部。

受控于车头控制电路板(早期的控制是由多组继电器逻辑地组合用导线联接)

其功能是开机时起动动力传动轴电机、关机时延时20秒后停止动力传动轴电机运转。可避免在关机的同时单锭正处于打结动做状态。

日常应经常检查动力传动轴电机是否存在异响(轴承损坏严重时会造成电机转子碰定子烧毁电机)电机热保护继电器跳闸时说明电机运转时电流过大,应仔细检查电机有异常状况的存在,切勿强行运转造成电机烧毁

电机齿轮箱是否缺油、排链是否太松或磨损、动力传动轴各部位轴承是否缺油或有异常现象、节与节之间传动轴联接器是否有螺丝松动、动力传动轴各部位轴承固定外壳螺丝是否松动,以上现象会造成动力传动轴磨损、断裂、齿轮牙磨损等。

()、开机按顺序延时起动每一组单锭

在开机的同时不能马上起动单锭,其原因有:

1、        开机初吸风负压还未达到要求值。

2、        如起动所有的单锭那样做的话会容易扭断动力传动轴损坏电机。

3、        所有单锭一起打结会造成吸风负压低找不到纱头连打三次连换管三次后弹出所有单锭黄键。

正常开机顺序是开机后延时60秒后起动第一组所有单锭(12锭)、再延时60秒后起动第二组所有单锭、再延时60秒后起动第三组所有单锭、再延时60秒后起动第四组所有单锭、

再延时60秒后起动第五组所有单锭进入正常生产状态。

其实就是分别延时起动每组交流24V单锭起动电磁线圈电压。

受控于车头控制电路板延时有时间继电器控制。(早期的控制是由多组继电器逻辑地组合用导线联接)

(四)、为空管输送带电机提供交流工作电压。

(五)、为上清洁风机电机提供交流工作电压。

(六)、为AD自动落纱系统提供直流工作电压。(自选件)

(七)、为电子清纱器提供110V/220V交流工作电压。

(八)、为槽筒电机提供175V交流工作电压。

(九)、为单锭组提供24V交流电压。(供起动单锭电磁线圈、张力电机、单锭指示灯用)直流电压。(供单锭电路板用)

(十)、为车头控制电路板提供5V12V24V直流工作电压。

(十一)、三M系统为客户提供生产数据、设定生产目标值。

安装于电清控制箱下部一箱体内。此系统系年代不同版本各为不同。(早期机种无此装置)

内部装有:

开关电源电路板提供5V12V24V直流工作电压。

镍氢36V电池用于车头主电路板储存数据用。此电压消失或降低将导致生产数据无法保存。

生产数据打印机。用来打印生产数据,年代久了的机器大多损坏。

交流电源过滤器用于交流电源过滤其杂波使其车头主电路板工作稳定可靠。

24V直流电切换继电器。此继电器触点接触不良将导致全部单锭满筒不停机,单锭指示不亮故障。

车头主电路板设定和储存生产数据用一块。电子清纱器与车头主电路板接口板二块。(早期7-2自络机未有三M系统。)

M系统操做键盘、显示屏。(操做键盘是多个微动开关组合而成,年代久了微动开关就会发生按键接触不良而失效,显示屏会因为年代久了会发生显示屏背光源老化不能点亮。

槽筒防叠电路板一块用来防止筒子发生重叠现象,内部装有两只可变电阻,可用来调节槽筒电机开停机时间,标准值是11.2即开1秒停1.2秒。具体设定值以实际生产状态而定,防叠控制电路板输出一控制电压去触发双向可控硅使双向可控硅导通输出175V电压,由于槽筒电机是三相电压,所以每组有两只双向可控硅。60锭分为五组共有10只双向可控硅,年代久了会发生双向可控硅击穿、漏电导致防叠功能失效。

2、动力传动轴

单锭打结时需车头对它提供一动力,这一动力来之于动力传动轴。单锭与动力传动轴离合器相联,单锭工作时动力传动轴为其提供打结动力。

日常检查动力传动轴轴承外壳固定螺是否松动。此现象将导致动力传动轴易被磨损、磨断。经常发生于距车头第一节和第二节位置。

单锭与动力传动轴离合器应经常按周期进行清洁加油保养,(加油周期说明书上有说明各厂可按其厂的实际状况进行加油保养)其缺油状况将导致动力传动轴、轴承的损坏。

 动力传动轴离合器齿轮间有飞花等杂物将导致动力传动轴、轴承磨损、扭断严重时容易烧毁动力传动轴电机。(二手机须特别关注)

3、        单锭电路板

要使自络机单锭正常工作必需有一单锭工作程序:(打结)给单锭打结电磁线圈一交流24V电压——(槽筒运转)给槽筒电机一交流175V电压——(张力盘旋转)给张力电机一交流24V电压——电清切纱停机开关信号、打结成功起动开关信号——满筒指示灯一交流24V电压——停机信号——打结信号——各品牌电子清纱器通讯地址接口。

单锭自身需一直流24V工作电压用来驱动各个有关的继电器。(程序驱动)每一单锭配有一块单锭电路板。

单锭电路板中有三个保险丝用来保护槽筒电机、张力电机、单锭打结电磁线圈因异常导致电流增大而熔断。

当发生槽筒电机、张力电机不转应检查相应的保险丝是否熔断、插头或插座是否因触点氧化发黑而接触不量、并检查相应的导线是否有断裂。

槽筒电机是否旋转灵活、是否因为某种原因导致槽筒电机负荷过大造成槽筒电机电流过大发热严重内部线圈温度保护器开路造成电机停转。

槽筒电机运转继电器是否工作正常。(体积较大,安装于车身后侧电器箱内,驱动电压交流24V

单锭电路板上安装有许多个相应小型封闭黑色继电器。村田7-2自络机有于使用年代久了单锭电路板上黑色小型继电器易发生触点粘连现象导致单锭工作时而正常时而不正常、反复打结、打结后不起动、不停机、满筒后指出等亮一下继续打结等现象。大多数故障发生都是由继电器引起,故障发生时可与相另的锭子电路板相互更换来确定故障发生点。(在电路板上用万用表检测很难检测出来,因继电器触点发生粘连后一受震动故障点就消失,检修也只能凭着维修经验和扎实的电子基础。)

早期的单锭电路板是由许多个相应体积较大的继电器逻辑组合而成,线路较乱。维修方法如上。(国外进来的二手机大多属于这种。

村田7-2自络机由于生产的年代与批号不同各个版本的单锭电路板型号各不相同,大多数情况下不同年代的单锭电路板不能相互代用。

4、        车身与车头间连接电缆

车身与车头间连接主电缆一般来讲有8根,其连接方法:插头插座,分别是:

CL(上清洁风机电机、AD落纱电缆、自动筒子输送带电机,颜色:黑色)。

CM(车尾空管输送带电机、CBF系统等,颜色:黑色)。

CV(第一节主电缆,颜色:黑色)。

CW(第二节主电缆,颜色:黑色)。

CX(第三节主电缆,颜色:黑色)。

CY(第四节主电缆,颜色:黑色)。

CZ(第五节主电缆,颜色:黑色)。24V直流电缆(颜色:灰色)

其中CVCWCXCYCZ五根电缆一头连接于车头控制箱内另一头分别连接于每节车身后侧中部位置,为单锭提供交流175V电压、交直流24V电压、和槽筒防叠信号等。(使用年代久了或二手的机器或因插头或座触点氧化发黑而接触不良,易发生某单锭或某节槽筒、张力盘不转、或时转时不转、单锭工作发生不正常现象等)

单独的24V直流电缆一根(颜色:灰色)主要为单锭提供工作电压(此电压异常将发生单锭不工作或所有单锭满筒不停机现象、所有单锭无法复位清零)

每节信号处理电缆有五根,连接于车头三M系统与每节车身后侧中部,为车头三M系统提供生产数据、筒子计长、数据清零等连接之用。(使用年代久了或二手的机器或因插头或座触点氧化发黑而接触不良将导致单锭槽筒脉冲信号丢失而无法计长产生大筒现象,生产数据无法统计)

此外还有电子清纱器控制箱与每组电清检测头间的连接电缆,电缆数量与电清品牌、型号和配置有关。   未完待续。

 

 

 

 

 

 

 

 

第177楼        丹顶鹤 发表于 2010/08/25 13:23      

 

国内现有自动络筒机的概况与发展

 

一、    国内现有自动络筒机概况

自动络筒机自推向市场以来,伴随着纺织企业的发展壮大和技术进步,经历了发展期、成熟期、稳定期三个不同阶段。八十年代世界三家自动络筒机生产商,意大利萨维奥公司的RAS-15,日本村田公司的MURATA7-和德国锡来福公司的AUTO  CONA138是第一代的自动络筒机,在当时解决了对纱线品质的监控问题,解决了接头质量问题,提高了生产效率和质量,是国内为数不多企业可以拥有的企业宝贵资产。90年代至今,市场占有率上以青岛宏大ESPERO自动络筒机,意大利萨维奥公司ORIAN、日本村田21C,德国锡来福公司338为主流产品,四种产品各有特点,青岛ESPERO自动络筒机机电一体化程度高,调节方便,在生产管理、工艺管理、设备管理等方面完全可以实现人机对话,生产纱线完全可以满足市场需求,亮点在于其独特的机械式防叠机构可以取得最佳的成形效果。另外三家设备以电器控制为主,其基本设备功能与机电一体化产品一脉相承,在自动络筒机三大主要关键件的配置上(电子清纱器、槽筒、控捻器),四家产品都采用目前世界上最顶级的配备。

从市场情况看,自动络筒机首先满足了纺织厂的工艺和产品技术水平需求,特别是在筒纱成型、结头质量和对纱线品质的全程监控方面,较普通络筒机都有了质的变化和提高,其次可以实现高产、高效,在劳动力资源日趋紧张的情况下,显现出节约用工的巨大潜能。一台60锭自动络筒机的产能相当于100锭普通络筒机一台半,用工人数按Ne40计算,自络1/.班,普络4/.班。一台自动络筒机替代普络后,三班可节约用工13.5人,按万锭工厂计算,可节约用工45人,是纺织企业通过技术改造抓管理提升企业水平减少万锭用工,在各个设备环节中最具实效的一个生产工序。自动络筒机具有生产效率高、筒子成型好、纱线质量好而且用工省的优势,在目前国内招工难、费用大、用户对纱线要求高的形势下自动络筒机做为生产纺织纱线的厂家是一种非常好的选择。目前国内现有自动络筒机主要有:

1)、日本村田    7-27-57-721C直纱道、21C斜纱道、21C-S直纱道。

2)、德国斯来福:  138238338338改进版。AC5X5

3 络利安。

4)、青岛萨维奥。(意大利萨维奥公司早期版本)SMARO络利安仿制版等

5)、上海二纺机的438(德国斯来福238仿制版)。

6)、浙江的泰坦纺机的TZL2008(络利安仿制版)。

由于目前纺织势头强劲各大纺机厂都展出了各个版本的自络机

第178楼        花港观鱼 发表于 2010/08/25 13:26      

 

自络挡车工操作规范指导

 

挡车工在正常的挡车工作过程中还应兼做以下工作:

1、         挡车工在挡车时,放入纱库吸风口中的纱线长度不应低于40cm

2、         挡车工在正常的挡车放置管纱过程中,要用眼睛的余光留意观察两边单锭有无亮灯现象,在保证纱库中有管纱的情况下,应尽快优先处理满筒单锭和红灯单锭;

3、         筒纱满筒落下后,在生产下一个筒纱前应清除小端轮上的回丝(若使用钩刀,注意不要让钩刀损伤到设备零部件);

4、         挡车工在挡车过程中应时刻留意,电清探头槽中有无团状飞花或回丝卡进,小吸嘴、抓纱吸嘴及纱库吸风口处有无飞花或回丝堵塞,捻结器、张力盘、抓纱吸嘴处有无缠绕回丝,若存在上述现象应本人及时予以清除(清除时应注意不要用利器损伤到相关设备零部件),本人难以清除的应及时通知设备保全人员给予处理;

5、         交接班的清洁工作一定要到位,特别是纱路上捻结器、张力盘、预清纱器、双管纱探测传感器等关键接触点部位以及支臂大轮部位、节风门部位、纱库盆下面换管棘轮部位、大吸嘴和抓纱吸嘴转动部位一定要清洁干净。

第179楼        雷峰夕照 发表于 2010/08/25 14:29      
真是好贴!上啊!
第180楼        丹顶鹤 发表于 2010/08/25 20:59      

滑移系数的计算方法

长度公式:L=0.295/24×8191×N脉冲数/C滑移系数

重量公式:G =L×PCF/(1.71×Ne×N股数)

举例:以Ne32N股数1的纱,开始时使用产量修正系数PCF1

要求的每个满筒筒纱重量为25000/15=1667(含纸管重量),筒纱净重为1667451622,根据重量公式得到满筒长度理论值为1622×1.71×32×1/1=88756,即设定筒纱长度为88756

把滑移系数设置为1

取若干单锭至少络筒两次,称重,求得平均重量,减去45,得到筒纱净重,如1600

计算络纱的实际长度:

1600×1.71×32×1/1=87552

计算滑移系数:

设定满筒长度/实际长度=88756/87552=1.0138

调节新的滑移系数

在调节滑移系数后,再次络纱,如果再次得到的实际长度和最终调节的纱线长度不同,可用下列方法计算新的滑移系数:

新滑移系数=旧滑移系数×(设定的筒纱长度/实际长度),

设定新的滑移系数,重新进行检测。

第181楼        西湖山水 发表于 2010/08/25 21:16      
求教21C自络P7 报警是何故?
第182楼        进峰 发表于 2010/08/25 22:04      

出售21C原车配件,QQ1016346584

第183楼        金波 发表于 2010/08/26 09:23      

P7 (Package half-locked) 报警解除方法

在车头电脑显示屏处于操作界面状况下插入钥匙处于SET状况:

1输入数子 000 后按 ENTER

2、输入密码 1206 后按 ENTER。(村田工程师密码。注意:平时日常维护中不可随意更改其内容)

3、输入数子 162 后按 ENTER

4、按▼下翻键找到 Pkg  Rtn Err Alarm Level  50% 改为 Pkg  Rtn  Err  Alarm  Level  20%   Pkg  Rtn Err Alarm Level  OFF

5、按 ENTER  OK

21C自络车头电脑系统各年代版本不同其操作方法也有所不同,低版本虽后经村田公司升级但还会略有差异。以上方法如不行可试用另一种方法:

1、输入数子 000 后按 ENTER

2、输入密码 1206 后按 ENTER。(村田工程师密码。注意:日常维护中不可随意更改其内容)

3、输入数子 16 后按 ENTER

4、不断按翻页键找到 Pkg  Rtn  Err  Alarm  Level   50% 改为 Pkg  Rtn  Err  Alarm  Level    20% Pkg  Rtn Err Alarm Level  OFF

5ENTER    OK

 

 

第184楼       匿名 发表于 2010/08/26 09:49      

好东西金波大师够伟大顶继续进行到底

第185楼       匿名 发表于 2010/08/26 13:45      

村田络筒机常见问题的处理与维修?

常见问题一:捻接失误率过高 
原因: 
1、光电式纱线传感器积灰附花过多,传感器始终检测到有纱存在 
2、吸风道内的积花、积回丝多,影响风力,使大吸嘴负压过低无法吸入纱线。 
3、大吸嘴距管纱隔距过大,吸不到纱线,连续动作造成捻接失误。 
4、车间内相对湿度过大,纱线的黏附力增强,紧贴在简纱表面,大吸嘴无法捕捉到纱线断头 
5、吸嘴吸纱通道被回丝阻塞,在捕纱动作时捉不到纱线 
措施: 
1、每天清洁纱线传感器,每周用温水擦拭传感器装置,避免传感器的误检测,影响检测效果。 
2、及时校正大吸嘴与筒纱的隔距,大吸嘴接近度调整为1.5 mm~2.5mm,为宜。 
3、合理控制车间的相对湿度。一般应控制在70%左右。 
4、清除大吸嘴沟槽内的积花灰尘,用汽油清洗大吸嘴抓纱齿条,清除堵塞的回丝。 
5、清理小吸嘴通道内的回丝。 
常见问题二:退绕不良 
原因: 
1、Bal—con跟踪气圈环积花,表而黏附杂物,造成退绕时的送管误动作。 
2、细纱管纱脱圈,造成退绕过程中纱线集结成团,小吸嘴无法捕捉到纱线。 
3、细纱工序生产、维护中,更换钢丝圈时未盘好纱尾,因机械故障产生的坏纱造成卷绕密度不匀以及重叠卷绕,形成退绕中的脱圈。4、管纱纱管破裂或有毛刺,造成退绕中重复断头。 
5、落纱冒头,退绕时脱圈而影响退绕。细纱落纱生头后低速运行时间过长,纱线卷绕层结构不紧密,造成脱圈。 
措施: 

措施 :
1、定期清理Bal—con跟踪气圈控制器,减少影响退绕的因素。
2、细纱工序更换钢丝圈应尽量在大纱时更换,更换后及时落纱,防止在中间盘纱影响退绕。控制好细纱的管纱成形和落纱的高度,及时剔出破裂或有毛刺的筒管:
3、设置减速相关参数时,“减速开始”最低可调至0.1 s,减速速度最低不能低于线速度的50%,低于50%会出现大而积攀纱,“减速时间”一般不低于 3.5 s(1 00 m/min),、
常见问题三:筒管飞脱
原因:
1、纸管硬度、同心度、圆整度、角度、长度、大小头内径不合格。
2、管头染色油漆或颜料在小夹头凸槽上积附,扩大了夹持的距离,影响运转稳定性。摇架初始压力工艺设置不当。
3、摇架夹头的加油周期过长,影响对简纱的控制力。
4、络筒线速度过高。减速速度值过高,一般设定范围在线速度的50%~70%,超过70%时摇架大小夹头对纸管的作用力大,容易使纸管变形造成纸管飞脱。
5、细纱的纱疵过多,摇架夹持动作过于频繁,对纸管的作用力大,造成纸管飞脱。
措施:
1、选用质量好,高硬度的纸管,合理选择络纱线速度。
2、及时清理左侧小夹头积附的颜料、油漆,防止筒纱运转失衡。
3、合理控制8 mm~10 mrn初始卷绕层的紧密度。摇架夹头加油周期根据卷绕速度设定,速度在1 500 m/min以下为12个月;速度在1 500 m/min以上为6个月。加油量保证每锭0.5 g,加油时按照规定选用指定的润滑油脂。
4、控制细纱的常发性纱疵和偶发性纱疵,从源头控制络筒机作功的次数。

第186楼       匿名 发表于 2010/08/26 14:26      

2lC型络筒机回丝率远高于№7一Ⅱ型机,浪费较大。为此,我们采取了以下措施以减少回丝。

    (1)选择合理的槽筒逆转速度。在保证大吸嘴找头失误率尽可能小的情况下,选择合理的槽筒逆转速度,尽量减少回丝吸人量。槽简逆转时间一定,逆转速度越高,吸纱越长,产生回丝越多;逆转速度越低,吸纱越短,产生回丝越少,但大吸嘴找头失误率相应增高,生产效率反而下降。我们对槽筒在不同逆转速度下的回丝率及找头失误率进行对比,实践证明,当槽简逆转速度设定90 rmin时,回丝率控制到最低限度,为45%,此时上吸纱失误率较低,为286%

    (2)清理防扭杆气缸夹回花。定期清理防扭杆气缸夹回花,保证其动作准确到位。防扭杆气缸夹回花会直接造成防扭杆动作不到位,管纱纱头压不紧,捻接过程中小吸嘴吸纱过多,回丝浪费大。为此,我们定期将该气缸拆下逐一清除夹回花,并给气缸内壁加油脂润滑,保证其作用良好。另外,给防扭气缸外侧加一毡垫可有效减少进人气缸的回花。

    (3)调整防扭毛刷隔距。防扭毛刷隔距是指毛刷最远处毛尖到气圈破裂器升降架的水平距离,,这一距离过大,会使小吸嘴吸纱过多;而这一距离过小,小吸嘴易拉断纱线,影响捻接成功率,造成反复接头,回丝浪费更大。为此,我们对毛刷隔距进行了试验,确定毛刷隔距为20 mm,此时回丝K度为52 cm,捻接成功率为98%,效果较好。

    (4)合理配置工艺参数。N021 C型络筒机把关捉疵功能强,在保证布面质量的前提下,应尽可能合理配置工艺参数,以提高设备运转效率,减少生产成本,节约回丝。№21c型络筒机的工艺设定如下:短粗节为140%、2 cm,粗节为40%,40cm,细节为50%,、40cm

    (5)对影响断头的棉结N、异纤FD、号数偏差C、号数偏差CC4项工艺参数每个因素取三个水平进行了正交试验。经过直观观察及综合分析评定,我们认为最佳工艺配置如下:棉结N300%,、异纤FD50%,、号数偏差C25%、号数偏差CC为:30%。

    采取以上措施后,我们对N021C型络筒机产生的回丝进行了统计,产量为201 kg226 kg时,回丝量控制在660 g830 g,平均回丝率为0345%,比原来下降60%。采取改进措施后全年可节约回丝7 3943 kg6N021C型络筒机全年可节约原料消耗180 000元,效果明显。

第187楼        金波 发表于 2010/08/26 16:51      

接上篇:

日本村田7-2自络机原理、维护、保养与二手机的现状

5、摇架的主要作用是:

1)、筒子刹车。

筒子在高速卷绕旋转中因电清切纱、断头、打结等原因筒子需有一即时停止旋转过程,否则筒子旋转中纱头易卷入筒子中造成大吸嘴找头困难或找不到头,所以当纱线断纱的同时应及时刹车停止筒子旋转。

筒子与槽筒同时刹车并抬起摇架可避免筒子与槽筒间磨擦而带来的质量问题。

7-2筒子刹车系统是由单锭在打结动作起动初期——槽筒刹车凸轮带动有关连动杆使行程气阀打开,气流通过管道进入大夹头活塞内推动磨擦片与固定环之间紧密抱合,来完成刹车过程。(常见筒子刹车失灵故障有:刹车磨擦片有油污或磨损、刹车凸轮与有关连动杆损坏、行程气阀损坏、刹车气压太低、刹车用压缩空气软管破损漏气、大夹头活塞内缺油或损坏等造成。)

2)、筒子成形

筒子在高速卷绕中不但要有筒子与槽筒接触面有一适合角度,还需有一摇架对筒子较稳定的握持力和摇架对筒子向上的平衡力来稳定筒子成型过程中发生的位移、抖动等。        良好的筒子外观应筒子的软硬适中、外观整齐漂亮、无脱圈、无蛛网纱、无菊花芯纱、无错层、无滑边纱、无重叠等。

一、筒子成形和张力有关筒子成形中需有适合的张力;

过小的张力筒子松软、易变形、筒子外观不整齐、有菊花芯等。退绕中易脱圈、断头。

过大的张力筒子太硬、易变形、易出蛛网纱、易滑边、易重叠、纱线易损伤而产生毛羽、棉结,单纱纱线强力易受影响。退绕中断头。

二、筒子成形和摇架向下压力有关。

过小的压力筒子易松软、易变形。退绕中易脱圈、断头。

过大的压力筒子太硬、易变形、易重叠、纱线易损伤而产生毛羽、棉结,单纱纱线强力易受影响。退绕中易断头。

三、筒子成形和摇架平衡力有关。

过小的平衡力筒子旋转过程中易发生跳动,易出蛛网纱、易滑边、易断头、筒子外观不整齐。

过大的平衡力筒子易重叠、硬度大、易变形。

四、筒子成形和湿度有关。

过小的湿度筒子易脱圈(滑层纱)、断头。回潮率低。

过大的湿度筒子易霉变、回潮率高。

自络机应在大于65%小于75%的湿度环境下工作。

五、筒子成形和纱线运行速度有关也和纸管质量有关。

纱线运行速度和张力呈正比,纱线运行速度越高张力越大。纱线易损伤而产生毛羽、棉结,单纱纱线强力易受影响。退绕中易断头。

六、筒子成形与槽筒沟槽圈数和圈数比有关。

自络机中常见的槽筒沟槽圈数为2W2.5W个别的还能见到1.5W。针对常见品种生产纱线来言,标准配置为2W槽筒。(村田21C2W——25W之间,可更具所生产纱线的特性于支数等来选用、变换)

槽筒沟槽圈数越多筒子卷绕密度越大,成形后的筒子硬度越大。(2.5W的槽筒产出的筒子,大头端要比2W槽筒产出的筒子硬的多。对纱线强力弱、纱支较细的品种来言大头端易出现断头多、磨损等现象。特别是粘胶、粘棉之类的纱线多为如此。建议针对常见品种纱线来言尽量选用2W槽筒。

槽筒沟槽圈数比多为1:11:1.2,个别的为1:1.5以上,圈数比值越大筒子成形后大头端与小头端硬度差越大,多为筒子大头端硬度大。

未完待续

 

 

第188楼        进峰 发表于 2010/08/26 21:30      
出售村田21C原车配件,QQ1016346584
第189楼       匿名 发表于 2010/08/26 21:55      

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第190楼        1200080 发表于 2010/08/27 07:06      
发给我吧我的邮箱360008178@QQ.com或者wanghaishan123@139.com谢谢
第191楼        jinbo9056 发表于 2010/08/27 08:58      

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第192楼        丹顶鹤 发表于 2010/08/27 09:28      
我公司村田7-2自络空管输送带经常损坏,有那位高手朋友帮俺出点好点子。
第193楼        丹顶鹤 发表于 2010/08/27 09:33      
俺公司村田7-2自络空管输送带经常容易损坏,真头痛!有那位高手朋友帮俺出点好点子!
第194楼        华山论剑 发表于 2010/08/27 09:49      
最近一些时侯我们7-2机器有个别单锭不工作,不管你如何摆弄都没反应,求救!求教!
第195楼        780706 发表于 2010/08/27 10:53      
空管输送带啦平时勤清除皮带两端滚轮的回丝、飞花。两端轴承、滚轮不可有卡死。皮带导轨不可有磨损、偏位啦。
第196楼        水上漂 发表于 2010/08/27 11:08      
如安装定时器使用时间会增加之少一倍。
第197楼        丹顶鹤 发表于 2010/08/27 11:13      
好主意!俺回去试试,谢谢!!!!!!!
第198楼        leehhi 发表于 2010/08/27 11:25      
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万分感谢。
第199楼        jinbo9056 发表于 2010/08/27 12:14      

827903194的朋友:您的邮件已发送请查收欢迎经常参与本人论坛探讨自络问题,谢谢!

第200楼       匿名 发表于 2010/08/27 15:30      

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