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标题 标题: 中国纱线网经纬纺机咨询诊断走进山东! 发表回复 发表新贴
第101楼       匿名 发表于 2008/12/27 23:24      
实质上,在细纱卷绕加捻的过程中,由于罗拉的输出速度是恒定的,而管纱的卷绕直径是不断变化的,因此,钢丝圈的运行速度始终是不断变化的,也就是说管纱上的捻度是不均匀的,小直径时捻度小,大直径时捻度大。
第102楼        永远的学员 发表于 2008/12/27 23:30      

而络筒退绕时正好相反,由于络筒的卷绕速度可以看成恒速的,而退绕小直径时单位时间气圈转动的圈数多,加捻就多,反之退绕大直径时加捻少。

 

第103楼        永远的学员 发表于 2008/12/27 23:31      
因而,经过络筒的退绕,实质上是对管纱捻度不匀的一种平衡,使之相对更为均匀,
第104楼        永远的学员 发表于 2008/12/27 23:36      
在捻度试验规程中,要求退绕时捏持的一端不得松开和移动,两个试验段之间至少相隔1米是很有道理的,大家可以用心体会一下。
第105楼        永远的学员 发表于 2008/12/27 23:37      
以上是个人的一点看法,不知有无道理,请各位大师指正。
第106楼        lhkwang 发表于 2008/12/28 09:47      

学习了!

第107楼       匿名 发表于 2008/12/28 09:56      

请教学员老师:

长期做双纱,捻线管纱捻不匀相对较好,而经过络筒后再检测筒纱捻度,筒纱捻不匀恶化,这又是怎么回事儿?

请赐教!

如何解决?

第108楼        永远的学员 发表于 2008/12/28 12:51      

回107楼网友的问题:

你说的这种情况具体原因我不敢肯定,因为你的生产条件和生产试验过程我不清楚。

我个人看法:

捻线与单纱的加捻是有一定的区别的,因为捻线的加捻效果不但受捻线过程的影响,而且还受到单纱捻向、捻度、捻度不匀率、条干不匀率、捻线与单纱捻度比例等方面的影响,因此在控制捻线捻度不匀率时需要考虑的因素较多。

从你说的情况来看,我感觉是不是你使用的单纱捻度不匀率、条干不匀率较差?

另外,捻线与单纱的捻度比例是不是过大或过小?

 

第109楼        永远的学员 发表于 2008/12/28 12:56      

因为捻线经络筒退绕后,捻度有一个重新分布的过程,此时的捻度分布可能受单纱影响较大。

个人想法,不一定有道理,请各位对捻线有丰富经验的大师谈谈看法!

第110楼        海啸 发表于 2008/12/28 19:03      

学员老师辛苦了!分析得很透彻,非常感谢。

管纱上的捻度是不均匀的,小直径时捻度小,大直径时捻度大。 (可能大、小直径捻度差异并不大)

络筒退绕时,由于络筒的卷绕速度可以看成恒速的,而退绕小直径时单位时间气圈转动的圈数多,加捻就多,反之退绕大直径时加捻少。(这个可能差异很大)

综合管纱和筒纱这两种情况,筒纱的捻不匀可能是恶化的,倘若如此,107楼朋友的问题也能解释了。

请学员老师指正。

第111楼        永远的学员 发表于 2008/12/28 21:50      

呵呵,海啸大师客气了。

海啸大师的解释很有道理!这可能就是107楼朋友提出问题的最佳答案!

其他大师还有更好的解释吗?期待中。

第112楼       匿名 发表于 2008/12/28 23:28      

谢谢海啸大师和学员老师的解释!

喝酒了,说点酒话,不一定对哦!

 

单纱捻向“Z”,双纱捻向“S”。双纱管纱退绕成筒纱过程中,

筒纱的一周卷绕长度是多少?不管筒纱是大纱还是小纱,其卷绕一周的长度大约为1.25米左右(从小头到大头再从大头到小头所圈绕的长度).有兴趣的朋友实际测量下.

那么筒纱的往复一次所卷绕的长度为1.25米.也就是说在槽筒的左右两测各卷绕的长度分别为0.625米.在各自的卷绕长度中,捻度有没有变化?个人认为:

在捻线管纱在退绕到筒纱过程中,以槽筒右侧向左侧卷绕时,纱线以顺时针方向旋转,那么纱线所加的捻向为“Z”,这个时段捻度遭到破坏,解捻;捻度变小。然后纱线从槽筒的左侧向右卷绕过程中,纱线逆时针滚动卷绕,处于加捻状态,捻度增加、捻度增加。卷绕过程中不断重复以上情况,也就是纱线捻度不但处于减捻、加捻不断循环过程中,也就产生了筒纱捻度恶化的原因。

个人偏见,不一定对。

第113楼        海啸 发表于 2008/12/29 08:31      
感觉筒纱的卷取方向和管纱的退绕方向并没有随横动而改变吧?
第114楼        海啸 发表于 2008/12/29 13:33      

HANDANBOHU老师前面提到的问题,82楼图片上周平老师查看精梳气动箱压力表显示的分离皮辊压力。

周平老师讲解说:此处压力不宜偏高,否则容易造成皮辊轴承磨损、周转轮系负荷加重,一般掌握在0.4MPa左右。

第115楼        方志同 发表于 2008/12/29 15:15      

认同学员的观点。

股线筒纱捻不匀恶化的情况分析有两种情况,

一、应该考虑检测数据是否有代表性

二、跟捻向有关。大多情况下单纱为Z捻股线为S,根据学员的解释S捻的纱线经络筒后捻度有所降低,是否影响捻度重分布?

第116楼        zhzmf 发表于 2008/12/29 15:31      

根据学员的解释S捻的纱线经络筒后捻度有所降低,学员老师是这样认为吗?

 

第117楼        海啸 发表于 2008/12/29 16:34      

下面继续向大家汇报本次咨询诊断有关问题。

设备管理典型问题六:络筒机传动带使用不规范。

一些企业使用的普通络筒机,当打开车头门罩时,我们会发现传动带使用不规范:一般的普通络筒机车头传动带是配置3根A型带,实际情况是企业有的机台用两根,有的用一根,用两根的还有的存在张力差别大、松紧不一致的情况。

这样做的后果是:传动稳定性差、失速多、皮带容易损坏、增加浪费等。

正确的做法是:设备运行中至少要配置两根皮带,皮带间张力差异小,松紧一致;如果坏一根皮带,不能只换一根,要全部重新换过,皮带间的张力、松紧一致。换下的旧皮带重新组合搭配、做到上机时松紧一致。

 

 

第118楼        永远的学员 发表于 2008/12/29 17:12      

对112楼网友的观点我个人的看法同海啸大师在113楼的看法是一样的。

捻度增加或减小的先决条件是纱线绕其轴线转动。在槽筒导纱过程中,纱线应该不会有捻度增减的现象发生。

第119楼        永远的学员 发表于 2008/12/29 17:19      

zhzmf网友应该是发现了我和方老师在观点上存在的问题!

我个人看法是不管是Z捻还是S捻,管纱退绕是是增加还是减少捻度,只要看纱线的捻向与官纱的退绕方向就可以了,如果纱线的捻向与官纱的退绕方向一致,那么捻度就是增加的,反之就是减少的。

zhzmf网友能谈谈你的看法吗?有没有试验数据?

第120楼        永远的学员 发表于 2008/12/29 17:29      

海啸老师咨询诊断的真是细致入微!

络筒机传动带使用不规范确实存在较多的问题,但一般企业注意不到这些细节。

由于普通络筒机要使用防叠装置,电机速度的不断变化对传动带的使用提出了更高的要求,络筒机传动带使用不规范不但影响传动带的使用寿命,也会造成筒纱运行不稳定等问题。

第121楼        zhzmf 发表于 2008/12/29 18:17      
我认为无论S捻或Z捻的管纱,经络筒后捻度都是增加的,学员老师对吗?
第122楼        海啸 发表于 2008/12/29 18:20      
学员老师过奖了,非我一人之功,是咨询团队集体的力量。
第123楼        海啸 发表于 2008/12/29 20:56      

有这样一个问题请大家讨论:

有一个企业提出了,梳棉机的刺辊速度低了对成纱棉结有利,还是高了对成纱棉结有利?

第124楼        海啸 发表于 2008/12/30 09:43      

刺辊速度的高低对棉结的影响,要从整个清梳工艺流程来综合考虑。如果清花工序开松除杂不足、梳棉针布状态较差,刺辊适当高速对棉结有好处,反之则刺辊低速。

仅仅考虑刺辊速度,可能会陷入困惑。

第125楼        HANDANBOHU 发表于 2008/12/30 10:41      
刺辊速度高低,我们主要看原棉含杂和纤维强力。
第126楼        海啸 发表于 2008/12/30 12:11      
HANDANBOHU 老师是对的,筵棉或棉卷的含杂率是考虑刺辊速度的重要因素。
第127楼        海啸 发表于 2008/12/30 16:55      
第128楼       匿名 发表于 2008/12/30 21:20      
羡慕,专家来给我们指导该有多好啊。
第129楼        lhkwang 发表于 2008/12/30 21:56      

精梳专家周平亲临指导啊!

羡慕!

第130楼       匿名 发表于 2008/12/30 22:15      

不好意思,打搅下。

把112楼今天测试的结果公布下:

品种为C32S/2D、设计捻度为45T/10CM 、 捻向为“S”捻线钢领为PG1   5160

取捻线管纱20管,测试双纱捻度、捻不匀等、测试夹持长度为500MM、每管测试2段捻度.测试数据为40个,

测试的结果是:平均捻度为44.1T/10CM,  捻度不匀率为2.1%,   捻度CV%为2.8%

其中捻度最大值为为46.4T/10CM,   捻度最小值为41.6T/10CM,极差为4.8T/10CM.

第131楼       匿名 发表于 2008/12/30 22:31      

又将上述20管纱分别上络筒机GA014络成20个纸管小筒、并分别取下做两段捻度指标试验。    测试所夹持长度为500MM。

测试结果如下(40个数据):

平均捻度为43.7T/10CM.   捻度不匀率为5.4%.  捻度CV%为6.5%

其中捻度最大值为48.6T/10CM,  捻度最小值为38.6T/10CM    捻度极差10T/10CM

以上两组数据在同一台捻度仪同一个实验员所做。

第132楼       匿名 发表于 2008/12/30 22:39      

总的来说双纱管纱经过络筒工序捻度不匀情况恶化,应该怎样解决这样的情况?还请网上的老师给予指导。

在此感谢了!

 

第133楼        海啸 发表于 2009/01/03 20:30      

管纱络成筒纱,头尾倒置,所以试验对比部分基本是一个管纱的头尾对比,一次试验,试验数据的偶然性是有可能的。

如果你们企业长期生产这个品种,希望把每个月(或更长时间)的累计数据平均做一下对比。

第134楼       匿名 发表于 2009/01/05 08:18      

我们长期在做这个产品,就按海啸老师说的去累计统计数据再做对比。

第135楼        海啸 发表于 2009/01/05 08:42      
谢谢您的配合,关注统计数据。
第136楼        晨枫 发表于 2014/10/21 16:14      
我是德州德棉集团的。邮箱是1187839909@qq.com

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