FAL004开清棉机组吸落棉系统的几项改造

    FAL004开清棉机组各单机吸尘点少，影响产品质量及车间空气质量，为此进行了以下改造。
    在A035E型混开棉机尘棒下方和小豪猪下方，增加1050mm×500mm×400mm的漏斗接杂装置，从侧方引出直径160 mm的吸杂管，使下落的杂质和短绒及时进入除尘室。
    在FA028C型多仓混棉机棉流人口前加装自由落杂和吸杂装置，使经过棉流内夹杂的尘杂及时下落回收送入除尘室。进棉口和出棉口各接上圆下方变径管，与直径310mm输棉管道连接；可调尘板宽100mm，尘板与尘板隔距50mm，视落杂情况调节尘板角度及隔距；可调挡板是为了方便杂质的收集和下落，角度、隔距根据落杂量可调节；外接除尘机组风口直径160mm，用镀锌钢板制作，保证其输送尘杂的风速；落杂装置宽度可根据需要设计，一般在550mm～900mm之间。
    在FA106型开棉机车肚下方设置1000mm×1200mm×800mm的漏斗接杂装置，从侧方引出直径1600mm的吸杂管，使尘棒下落杂质及时回收，直接进入除尘室。
    A076F型成卷机车肚下落物多为破籽，在清除时需要关车，影响效率。在车肚下方借助成卷机风扇排风和尘笼处补风，加装吸落杂装置。前挡板在出口尘棒下方，与底部半圆集杂回收装置夹角为450，后挡板与墙板连接固定，与底部半圆集杂回收装置夹角为300，底部半圆装置直径为160mm，两侧用PVC管和900弯头直接接入尘笼补风侧孔处，使下落的破籽及时得到回收。
    在以上改造中，要求管道设计风速在16m/s以上，吸口相对压力在-1100Pa～-1000Pa；除尘机组风量配备35000n13/h；架空管道尽量避免900直角弯以减少气流的阻力。
通过以上改造，使机组的吸落杂能力得到了有效提高，减轻了清洁劳动强度，改善了车间空气质量，取得了较好的效果。