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技术创新

FAL004开清棉机组吸落棉系统的几项改造

2014-1-1 14:49:49  河南省项城市纺织有限公司 陈玉峰  阅读1903次

    FAL004开清棉机组各单机吸尘点少,影响产品质量及车间空气质量,为此进行了以下改造。
    在A035E型混开棉机尘棒下方和小豪猪下方,增加1050mm×500mm×400mm的漏斗接杂装置,从侧方引出直径160 mm的吸杂管,使下落的杂质和短绒及时进入除尘室。
    在FA028C型多仓混棉机棉流人口前加装自由落杂和吸杂装置,使经过棉流内夹杂的尘杂及时下落回收送入除尘室。进棉口和出棉口各接上圆下方变径管,与直径310mm输棉管道连接;可调尘板宽100mm,尘板与尘板隔距50mm,视落杂情况调节尘板角度及隔距;可调挡板是为了方便杂质的收集和下落,角度、隔距根据落杂量可调节;外接除尘机组风口直径160mm,用镀锌钢板制作,保证其输送尘杂的风速;落杂装置宽度可根据需要设计,一般在550mm~900mm之间。
    在FA106型开棉机车肚下方设置1000mm×1200mm×800mm的漏斗接杂装置,从侧方引出直径1600mm的吸杂管,使尘棒下落杂质及时回收,直接进入除尘室。
    A076F型成卷机车肚下落物多为破籽,在清除时需要关车,影响效率。在车肚下方借助成卷机风扇排风和尘笼处补风,加装吸落杂装置。前挡板在出口尘棒下方,与底部半圆集杂回收装置夹角为450,后挡板与墙板连接固定,与底部半圆集杂回收装置夹角为300,底部半圆装置直径为160mm,两侧用PVC管和900弯头直接接入尘笼补风侧孔处,使下落的破籽及时得到回收。
    在以上改造中,要求管道设计风速在16m/s以上,吸口相对压力在-1100Pa~-1000Pa;除尘机组风量配备35000n13/h;架空管道尽量避免900直角弯以减少气流的阻力。
通过以上改造,使机组的吸落杂能力得到了有效提高,减轻了清洁劳动强度,改善了车间空气质量,取得了较好的效果。


 


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